나선형 강관 주로 유체관과 말뚝박기관으로 사용된다.강관을 만든 후 수도에 사용하는 경우 일반적으로 내부 또는 외부 표면에 부식 방지 처리를 합니다.일반적인 부식 방지에는 3pe 부식 방지, 에폭시 콜타르 부식 방지, 에폭시 분말 부식 방지 등이 포함됩니다. 에폭시 분말 침지 공정은 접착 문제로 인해 어려움을 겪기 때문에 에폭시 분말의 침지는 결코 촉진되지 않았습니다.현재 Sanye의 에폭시 분말 침지용 특수 인산염 용액의 성공적인 개발로 에폭시 분말 침지 공정의 접착 문제를 처음으로 극복했으며 에폭시 분말 침지 공정이 등장하기 시작했습니다.
스파이럴 강관의 부식 방지 코팅의 두께가 고르지 않은 이유를 분석합니다.3PE 나선형 강관 코팅의 두께 불균일은 주로 원주 방향으로 흩어져 있는 각 측면의 테스트 지점의 두께 불균일을 반영합니다.산업 표준 SY/T0413-2002에는 두께 균일성에 대한 규칙이 없습니다.그것은 코팅의 두께 값을 규제하지만 코팅의 두께 값이 여러 테스트 포인트의 평균 값이 아닌 포인트의 두께 값보다 낮을 수 없도록 요구합니다.
스파이럴 강관의 코팅 공정 중 도금 두께가 균일하지 않으면 필연적으로 코팅재의 낭비가 발생하게 됩니다.가장 얇은 부분의 코팅 두께가 사양에 도달하는 것이 보장되면 두꺼운 부분의 두께가 코팅 사양의 두께보다 두꺼워지기 때문입니다.또한, 도금 불균일의 경우 강관의 가장 얇은 부분의 도금 두께가 규격을 만족하지 못하는 상황이 발생하기 쉽다.생산 공정에서 두께 불균일의 원인은 주로 여러 군데의 재료 불균일과 강관의 뒤틀림 때문입니다.3PE 부식 방지 파이프의 고르지 않은 코팅을 제어하는 효과적인 방법은 여러 곳의 부식 방지 코팅 두께를 가능한 한 균일하게 만들기 위해 여러 압출 다이를 조정하는 것이며 자격이없는 강관은 라인에 코팅되지 않습니다.
코팅 표면의 주름: 폴리에틸렌 소재를 강관에 압출 및 권취하려면 실리콘 롤러를 굴려야 합니다.이 과정에서 조정이 잘못되면 코팅 표면에 주름이 생길 수 있습니다.또한, 압출 공정 중에 폴리에틸렌 재료가 출구 다이에서 방출될 때 용융 필름이 파열되면 주름과 유사한 품질 결함이 발생합니다.주름의 원인으로 인해 해당 제어 방법에는 고무 롤러와 압력 롤러의 경도와 압력을 조정하는 것이 포함됩니다.이러한 관점에서 용융 필름의 파열을 제어하기 위해 폴리에틸렌의 압출량을 적절하게 첨가한다.
게시 시간: 2022년 10월 17일