Працэс вырабу локцяў
а. Метад апраўкі/метад гарачага фармавання
Адзін з найбольш распаўсюджаных спосабаў вырабу адводаў з труб.
Пасля награвання сыравіны яе прасоўваюць праз форму, якая называецца «апраўкай», што дазваляе трубе адначасова пашырацца і згінацца. Даступна для шырокага дыяпазону памераў.
Характарыстыкі выгібу апраўкі моцна залежаць ад інтэграванай формы і памераў апраўкі.
Каленні, вырабленыя з дапамогай гарачага гіблення на апраўцы, маюць перавагі малога адхілення таўшчыні і меншага радыуса выгібу ў параўнанні з любым іншым тыпам гібкі.
б. Метад экструзіі/метад халоднага фармавання
Пры халоднай экструзіі труба таго ж дыяметра, што і гатовы выраб, праштурхоўваецца праз фільярду і надаецца ёй патрэбная форма. Звычайна выкарыстоўваецца для нержавеючых адводаў малога і сярэдняга памеру.
c. Метад «UO» (зварка)
Пры гэтым метадзе пласціна выразаецца ў спецыяльна распрацаваную форму, спачатку ёй надаюць U-вобразную форму з дапамогай штампа, а затым O-вобразную або трубчастую форму з дапамогай іншага штампа, таму гэты метад вядомы як метад UO. Пасля таго, як фітынгі сфарміраваны ў форме барабана, яны зварваюцца знутры і звонку замыкальнага шва. Разрэзаная пласціна спачатку мае U-вобразную форму, а затым O-вобразную форму.
г. Метад гарачага фармавання пад ціскам
Пры гэтым метадзе труба правяраецца перад любой апрацоўкай. Затым, пасля разразання трубы на патрэбную даўжыню, яна падвяргаецца эліптычнай фармаванні з дапамогай матрицы, паказанай на малюнку. Для атрымання калена зададзенага радыуса яна згінаецца ў іншай матрицы. На наступным этапе калена падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы. У канцы выконваецца дробеструйная ачыстка, ачыстка, зняцце фаскі і пакрыццё для атрымання канчатковага выгляду прадукту.
Працэс вырабу трайнікоў
а. Метад гідраўлічнага выпучвання (халоднае фармаванне)
Адрэзаны кавалак трубы змяшчаецца ў гідраўлічную матрицу, і вадкасць запаўняе трубу. Гідраўлічны ціск выштурхвае адгалінаванне ў фіксаваную адтуліну ў матрицы.
Гэты метад забяспечвае добрую аздабленне паверхні. Аднак трайнік большай таўшчыні вырабіць гэтым метадам немагчыма.
б. Метад «Монака»
Гэты метад вытворчасці падобны да локцяў, але ў якасці сыравіны выкарыстоўваюцца сталёвыя пласціны.
Пры гэтым метадзе два кавалкі пласцін з сыравіны выразаюцца сіметрычна, прэсуюцца і зварваюцца разам.
с. Метад гарачай экструзіі
Трайнікі вялікага дыяметра, вялікай таўшчыні сценкі і/або са спецыяльнага матэрыялу з цяжкай апрацоўкай, якія немагчыма вырабіць метадам гідраўлічнага выпуквання, вырабляюцца метадам гарачай экструзіі.
Пры метадзе гарачай экструзіі звычайна выкарыстоўваецца труба большага дыяметра, чым памер гатовага вырабу, а адгалінаванне выціскаецца з трубы з дапамогай экструзійнага інструмента.
Іншыя памеры корпуса і галіны таксама можна адрэгуляваць, націснуўшы на штамп пры неабходнасці.
Працэс вытворчасці рэдуктара
а. Метад вонкавай штампачкі
Адзін з найбольш распаўсюджаных метадаў вырабу рэдуктароў - выкарыстанне вонкавай штампа.
Труба разразаецца і прэсуецца ў вонкавай матрицы; адзін канец трубы сціскаецца да меншага памеру. Гэты метад карысны для вырабу рэдуктараў малога і сярэдняга памеру.
б. Метад фармавання пласцін
Пліты таксама могуць выкарыстоўвацца для вырабу рэдуктараў.
Пры метадзе UO пласціна разразаецца спецыяльна распрацаванай формы, якой надаецца U-вобразная і O-вобразная формы адпаведна, а затым аздабляецца адным зварным швом.
Працэс вырабу вечкаў
а. Метад глыбокай выцяжкі
Вечка вырабляюцца метадам глыбокай выцяжкі. Пры гэтым метадзе пласціна выразаецца па крузе і фармуецца з дапамогай штампа для глыбокай выцяжкі.
Працэс вырабу заглушкі
а. Метад развальцовкі
Фланцавыя злучэнні або нахлесточныя злучэнні вырабляюцца метадам развальцовкі. Канец трубы мае развальцовку або выемку для ўтварэння фланцавай паверхні. Заглушкі таксама вырабляюцца коўкай, пры якой коўка апрацоўваецца да канчатковых памераў.
Час публікацыі: 07 красавіка 2022 г.