ВУГЛЯРОДЗІСТАЙ СТАЛІ
SA178
Вугляродзістыя сталі дэманструюць слабую ўстойлівасць да карозіі і добрую трываласць да 1000F.Аднак пры іх выкарыстанні вышэй за 800F неабходна ўлічваць схільнасць да графітызацыі.Графітізацыя не была істотнай праблемай для таўшчыні труб катла.Выкарыстанне цяжкіх труб вышэй за 800 F, аднак, не рэкамендуецца.Прымяненне бясшвовых і зварных труб з вугляродзістай сталі ў катлах абмяжоўваецца максімальнай тэмпературай 800F для аправы і 1000F для гільзаванай сталі Кодэксам ASME аб катлах і ёмістасцях пад ціскам, «Раздзел I, Энергетычныя катлы».Кодэкс не пералічвае максімальна дапушчальныя напружання звыш 1000F для вугляродзістай сталі. Вугляродзіста-малібдэнавыя сталі
Вугляродзіста-малібдэнавыя сталі
SA209
Вугляродзіста-малінейная сталь мае больш высокую трываласць на паўзучасць, чым простая вугляродзістая сталь, і шырока выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных катлах.Гэтыя сталі намінальна ўтрымліваюць 0,5% малібдэна.Пры працяглым уздзеянні тэмператур вышэй за 850-900 F на працягу доўгага часу вугляродзіста-малінейныя сталі таксама схільныя да графітызацыі.Зноў жа, гэта з'ява залежыць ад памеру секцыі, і выкарыстоўваць трубу гэтага класа вышэй за 850F не рэкамендуецца.Карбідная фаза нестабільная і ператвараецца ў графіт.У Кодэксе кацельняў і сасудаў высокага ціску ASME, «Раздзел I», пералічаны дапушчальныя напружання для вугляродзіста-малінейных сталей да 1000F.
Прамежкавыя храмавыя сплаў
SA213-T2
Гэтая нізкалегіраваная сталь валодае ўстойлівасцю да графітызацыі і большай трываласцю на паўзучасць, чым вугляродзіста-малінейныя сталі.Каразійная стойкасць параўнальная з вугляродна-молі.T2 мае дапушчальныя напружання, пералічаныя да 1000F у Кодэксе катлоў ASME.
Хром ва ўсіх Croloys стабілізуе вуглярод у выглядзе карбідаў хрому, такім чынам, робячы іх неўспрымальным да графітызацыі.
SA213-T12
Гэта 1-хромавы, 1/2-малібдэнавы сплаў, які абмежаваны максімальнай тэмпературай 1200 F Кодэксам ASME аб катлах і сасудах высокага ціску, «Раздзел I, Дапушчальныя напружання».T12 часам выкарыстоўваецца замест трубкі T2 з-за яе большай трываласці.
SA213-T11
Гэты клас мае такія ж характарыстыкі трываласці на паўзучасць, як і Т12.Яна больш устойлівая да карозіі, чым сталь без хрому, і даволі ўстойлівая да высокатэмпературнага акіслення з-за больш высокага ўтрымання крэмнію і хрому.
Устойлівасць да акіслення важная, таму што металы, якія падвяргаюцца ўздзеянню павышаных тэмператур на працягу працяглых перыядаў часу, назапашваюць ахоўнае пакрыццё з накіпу.Пры некаторай мінімальнай тэмпературы накіп перастане прыліпаць, паступова расслаіцца і выклікаць эрозію турбін цвёрдымі часціцамі.Тым не менш, адслойванне рэдка прыводзіць да збояў перад поўзаннем або высокай тэмпературай.
Дапушчальныя напружання пералічаны ў Кодэксе ASME для катлоў і сасудаў пад ціскам да 1200F.
SA213-T22
Гэты сплаў 2-1/4 хрому і 1 малібдэна мае выключна высокія ўласцівасці паўзучасці, але абмежаваны для прымянення да 1125F з-за магчымага адслойвання накіпу пры больш высокай тэмпературы.Ён указаны ў Кодэксе катлоў ASME для тэмператур да 1200F.
SA213-T9
Малібдэнавы сплаў 9-хром-1, Т9, забяспечвае вельмі добрую каразійную ўстойлівасць з добрай трываласцю пры высокіх тэмпературах.Ён таксама мае добрую ўстойлівасць да акіслення і можа быць выкарыстаны да 1200F максімум.Часам T9 з'яўляецца дастатковай заменай для больш дарагіх гатункаў нержавеючай сталі.Код катла абмяжоўвае тэмпературу T9 да 1200F.
НЕРЖАВУЮЧЫЯ СТАЛІ – Аўстэнітныя нержавеючыя сталі
Аўстэнітныя нержавеючыя сталі прадстаўлены ў Кодэксе ASME для катлоў і сасудаў пад ціскам з двума наборамі дапушчальных напружанняў.Прычынай гэтага з'яўляецца іх адносна нізкі мяжа цякучасці.Больш высокія дапушчальныя значэнні напружання былі вызначаны пры тэмпературах, пры якіх выкарыстанне было б абмежавана ўласцівасцямі кароткачасовага расцяжэння.
Больш высокія напружання перавышаюць 62-1/2%, але не перавышаюць 90% мяжы цякучасці.Пры гэтых напружаннях можна чакаць невялікай пластычнай дэфармацыі.Гэтыя больш высокія значэнні напружання звычайна выкарыстоўваюцца для труб пароперегревателя і паўторнага награвальніка.
Кацельны кодэкс пералічвае максімальна дапушчальныя напружання для розных тэмператур у залежнасці ад асобнага класа аўстенітнай нержавеючай сталі.
SA213-T304
Варыяцыі гэтага класа 18 хрому, 8 нікеля ўключаюць 304L, 304LN, 304H і 304N.Кожны з іх забяспечвае выдатную ўстойлівасць да карозіі і акіслення разам з высокай трываласцю.
Высокая трываласць падтрымліваецца ў марках з нізкім утрыманнем вугляроду за кошт кантролю ўтрымання азоту.
T304 мае больш высокі ўзровень вугляроду і мінімальную тэмпературу адпалу ў растворы, каб забяспечыць добрую працяглую трываласць пры падвышанай тэмпературы.Маркі T304 абмежаваныя да 1650F ва ўмовах акіслення.У раздзеле I Кодэкса кацельняў ASME пералічаны дапушчальныя напружання да 1500F.
SA213-T316
T316 падобны на T304, але забяспечвае лепшую ўстойлівасць да карозіі і трываласць на паўзучасць.Даданне малібдэна ў 316 павышае яго ўстойлівасць да кропкавай і шчыліннай карозіі.
Варыяцыі гэтага гатунку ўключаюць 316L, 316LN, 316H і 316N.
SA213-T321 і T347
T321 і 347 з'яўляюцца разнавіднасцямі T304 і маюць супастаўныя мінімальныя ўласцівасці пры расцяжэнні.Гэтыя дзве маркі стабілізуюцца дадаткамі тытана і калумбія адпаведна, разам з належнай тэрмічнай апрацоўкай.
Каб забяспечыць добрую працяглую трываласць пры павышаных тэмпературах, T321H і 304H, падобныя на 347H, былі распрацаваны з больш высокім утрыманнем вугляроду і вызначанымі мінімальнымі тэмпературамі адпалу раствора.
З усіх нержавеючых сталей T309 (25 хрому, 13 нікеля) і T310 (25 хрому, 20 нікеля) забяспечваюць максімальную ўстойлівасць да акіслення і карозіі.Яны таксама прапануюць добрыя ўласцівасці пры высокіх тэмпературах.Аднак паколькі гэтыя сталі ўтрымліваюць ферыт, яны больш успрымальныя да сігма-фазы.
Час публікацыі: 21 лютага 2022 г