1. Падзел:
Падзяленне рулонаў большага памеру на рулоны меншага памеру ў залежнасці ад памеру труб або патрабаванняў заказчыка, якія праходзяць праз сістэму адводу стужкі.
Гэты этап патрабуе дакладнасці ў памеры стужкі ў залежнасці ад зададзенай таўшчыні і якасці, якая адпавядае стандартам, неабходным для трубнага рулона.
Разразанне - гэта таксама працэс праверкі якасці ўваходных матэрыялаў для атрымання зваротнай сувязі ад пастаўшчыкоў і ўліку наступных этапаў для атрымання прадукцыі найвышэйшай якасці, што дазваляе знізіць колькасць памылак падчас вытворчага працэсу.
2. Раскатка для надання патрэбнай формы:
Зыходным матэрыялам з'яўляецца стужка, якую павольна накручваюць (па крузе) і злучаюць павека разам, перш чым зварваць праз форму для павека і сістэму павека.
Узровень двухбаковага трансплантата павека гэтак жа дакладны, як і якасць і стабільнасць лініі зваркі.
3. Зварка TIG:
Этап заключаецца ў выкарыстанні аб'ёму цяпла, які выпрацоўваецца ад сеткавага харчавання (270-280 А), для плаўлення нержавеючай сталі з мэтай стварэння злучнага пласта паміж двума павекамі, адначасова выкарыстоўваючы газы нітар і аргон для абароны зварачнай іголкі і ачысткі лініі зваркі. У гэтым выпадку
Аргонавы газ мае асноўную місію ахоўнага ўздзеяння на зварачныя іголкі.
Газ Nito выдаляе прымешкі, якія ўтвараюцца ў працэсе зваркі, ачышчае лінію зваркі і павялічвае рэфармаванне шва.
4. Шліфоўка зварной лініі:
Шліфаванне зварных швоў — гэта працэс шліфавання неапрацаванай зварной лініі, якая ўтвараецца пасля зваркі. Гэты этап ужываецца з дапамогай розных відаў шліфавання для разбурэння і паліроўкі зварных швоў.
5. Артапедычная лаўка:
Форма трубы, якая ўключае ў сябе парныя формы для фарматавання трубы, роўна круглая, ствараючы стандартны памер дыяметра і выпроствальную форму, робячы трубу максімальна прамой, як пажадана. Для квадратнай трубы скрынка перад перасячэннем выпроствальнай формы таксама мае прамавугольную або квадратную форму.
6. Рэзка труб:
Этап рэзкі трубы да пэўнай даўжыні. Труба разразаецца канічнай дошкай або нажом, для рэзкі трубы выкарыстоўваецца фаскавая машына для якаснага разрэзу без асновы, каб не абрэзаць галоўку трубы. Для труб выкарыстоўваецца нажавы разак. Пасля працэсу рэзкі, калі засталося шмат асноў, выраб неабходна абрэзаць да верху шліфавальнай машынай або ручной машынай.
7. Этап паліроўкі:
Этап складаецца з шырокага спектру падрабязных этапаў (шліфоўка -> алей -> часта абвяшчаецца -> цяжкадаступны -> прэтэнзіі на мяккую тканіну). У залежнасці ад тыпу квадратнай, прастакутнай або круглай трубы, якасці паверхні вырабу і якасці ўваходнага матэрыялу, на якім мы размясцілі кожны асобны абзац.
8. Упакоўка:
Гэты працэс выконваецца па запыце кліента або ў адпаведнасці са стандартамі якасці кампаніі з мэтай захавання, сартавання і стварэння малюнкаў прадукту, а таксама забеспячэння адсочвання прадукту ў працэсе захоўвання на складзе і ў кліента.
Час публікацыі: 07 студзеня 2022 г.