Como é produzido o tubo de aço inoxidável soldado

1. Divisão:

Divisão de rolos de tamanhos maiores em rolos de tamanhos menores de acordo com cada tamanho de tubos ou a pedido do cliente laminados através do sistema de descarga de fita.

Esta etapa exige precisão quanto ao tamanho da fita de acordo com a espessura dada e exige qualidade para atender aos padrões exigidos pelo rolo de tubo.

O corte também é um processo de inspeção de qualidade de materiais de entrada para base de feedback do fornecedor e observação das etapas seguintes para produzir produtos da melhor qualidade, reduzindo erros de produtos durante o processo de produção.

2. Rolando para formar a forma:

O material original é a fita que é lentamente varrida (round-go) e junta a pálpebra antes de soldar através do molde go e do sistema de pálpebra.

O nível do enxerto palpebral bilateral é tão preciso quanto a qualidade e a estabilidade da linha de soldagem.

3. Soldagem TIG:

A etapa é o aproveitamento do volume de calor gerado na rede elétrica (270-280 A) para fusão do Inox para criar um aglutinante entre as duas pálpebras, utilizando simultaneamente o gás Nitor e o gás Argônio para proteger a agulha de solda e limpar a solda linha.Nesse caso

O Gás Argônio tem como principal missão o efeito protetor nas agulhas de soldagem.

O Nito Gas tem o efeito de soprar as impurezas formadas no processo de soldagem, limpando a linha de solda e aumentando a reforma da solda.

4. Retificação da linha de soldagem:

A retificação da linha de solda é o processo de retificação da linha de soldagem bruta que é formada após a soldagem.Esta etapa é aplicada com os tipos de lixamento para quebrar e polir a linha de solda

5. Banco Ortopédico:

A forma do tubo, que inclui os pares de moldes de formato para o tubo, é arredondada uniformemente, criando o tamanho de diâmetro padrão e endireitando o molde tornando o tubo tão reto quanto desejado.Para tubo quadrado, a caixa antes de cruzar o molde de endireitamento também tem formato retangular ou quadrado.

6. Tubos de corte:

a fase de corte do tubo para um determinado comprimento.O tubo é cortado com um cone ou cortado com uma faca, para o corte do tubo com uma máquina de bisel para o produto com o corte de qualidade, não sobra base para não cortar a cabeça do tubo.Para tubulação é feita por cortador de faca.Após o processo de corte deixando muitas bases, o produto precisa ser recortado no topo pelo sistema de lixadeira ou máquina portátil.

7. Etapa de polimento:

o estágio consiste em uma ampla gama de estágios detalhados (lixar->-óleo-> proclamar frequentemente-> difícil de-> As reivindicações de pano macio).Dependendo do tipo de tubo quadrado, tubo retangular ou redondo, a qualidade da superfície do produto e a qualidade do material de entrada em que dispomos cada parágrafos diferentes.

8. A embalagem:

Este processo é feito a pedido do cliente ou de acordo com os padrões de qualidade da empresa com a finalidade de preservar, classificar e criar imagens para o produto, tendo como base a rastreabilidade do produto no processo de armazenagem e lugar do cliente.


Horário da postagem: 07 de janeiro de 2022