1. Разделение:
Разделение рулонов с большими размерами на рулоны с меньшими размерами в соответствии с размерами труб или требованиями заказчика прокатываются через систему разгрузки ленты.
Этот этап требует точности с точки зрения размеров, принадлежащих ленте в соответствии с заданной толщиной, и требует качества, соответствующего стандартам, предъявляемым к рулону трубы.
Резка также представляет собой процесс проверки качества исходных материалов для базы отзывов поставщиков и отмечая следующие этапы для производства продукции самого высокого качества, уменьшая количество ошибок в производственном процессе.
2. Раскатка для придания формы:
Исходный материал представляет собой ленту, которую медленно сметают (по кругу) и соединяют веко вместе перед сваркой через форму и систему век.
Уровень двустороннего трансплантата век так же точен, как и качество и стабильность линии сварки.
3. Сварка ВИГ:
Этап представляет собой использование объема тепла, выделяемого от сети электропитания (270-280 А) для плавления Inox для создания связующего между двумя веками, одновременное использование газа Nitor и газа Argon для защиты сварочной иглы и очистки сварного шва. линия. В таком случае
Основной задачей аргона является защитное действие на сварочные иглы.
Nito Gas выдувает примеси, образовавшиеся в процессе сварки, очищает линию сварки и улучшает формирование сварного шва.
4. Шлифовка линии сварки:
Шлифовка линии сварки — это процесс шлифовки необработанной линии сварки, которая образуется после сварки. Этот этап применяется с видами шлифовки для разрыва и полировки линии сварки.
5. Ортопедическая скамья:
Форма трубы, которая включает в себя пары форматных пресс-форм для трубы, равномерно круглая, создавая стандартный размер диаметра, а выпрямляющая форма делает трубу настолько прямой, насколько это необходимо. Для квадратных труб коробка перед пересечением формы для правки также имеет прямоугольную или квадратную форму.
6. Резка труб:
этап резки трубы на определенную длину. Труба режется конусом или отрезается ножом, для резки трубы кромкорезом для изделия с качественным отрезом не остается основания, чтобы не обрезать оголовок трубы. Для трубок изготавливается нож-резак. После процесса резки, оставляющего много оснований, продукт необходимо обрезать до верха с помощью системы шлифовального станка или ручной машины.
7. Стадия полировки:
этап состоит из большого набора детализированных этапов (шлифовка->-масло->провозглашение часто->трудно->мягкие претензии). В зависимости от типа квадратной трубы, прямоугольной или круглой трубы, качества поверхности продукта и качества исходного материала, на котором мы расположили каждый отдельный пункт.
8. Упаковка:
Этот процесс выполняется по запросу клиента или в соответствии со стандартами качества компании с целью сохранения, сортировки и создания изображений для продукта, а также на основе прослеживаемости продукта в процессе складирования и хранения. место заказчика.
Время публикации: 07 января 2022 г.