Практычныя перавагі і тэхналогія пашырэння дыяметра прамашовных сталёвых труб

Ў пэўным сэнсе,прямошовная сталёвая труба- гэта працэс зваркі сталёвай трубы, супрацьлеглы спіральнай сталёвай трубе.Зварка сталёвых труб з прамым швом адносна распаўсюджаная на рынку з-за адносна простага працэсу і нізкай кошту зваркі, што дазваляе дасягнуць высокай эфектыўнасці падчас вытворчасці.Сталёвая труба з прамым швом з'яўляецца шырока выкарыстоўваным прадуктам, так якія практычныя перавагі сталёвай трубы з прамым швом?Прямошовная сталёвая труба зварваецца метадам зваркі паралельна падоўжнаму кірунку сталёвай трубы, і яна таксама шырока выкарыстоўваецца.Пры аднолькавым дыяметры і даўжыні даўжыня зваркі стальной трубы з прамым швом значна меншая, у той час як даўжыня зваркі спіральнай сталёвай трубы можа павялічыцца больш чым на 30%.Падчас зваркі па прычынах працэсу эфектыўнасць адносна нізкая, і выхад таксама даволі нізкі.Але з адной і той жа нарыхтоўкі, як правіла, спіралеварной трубы можна атрымаць вырабы рознага дыяметра.Наадварот, сталёвыя трубы з прамым швом не могуць дасягнуць такога эфекту зваркі.

Прычына, па якой прамашовная сталёвая труба шырока выкарыстоўваецца на рынку, заключаецца ў яе характарыстыках.Паколькі кошт працэсу, які выкарыстоўваецца пры зварцы, адносна нізкі, і працэсы вытворчасці кованой сталі, экструзіі, пракаткі і цягнутай сталі могуць быць выраблены, а таксама вызначаны спецыфікацыі, гэта забяспечвае шырокі спектр прымянення.магчымасць.Каб рашуча весці цяжкую барацьбу за барацьбу з забруджваннем паветра, буйныя вытворцы сталі сутыкаліся са штормамі аховы навакольнага асяроддзя адзін за адным.У сувязі з гэтым некаторыя аналітыкі лічаць, што кіраванне аховай навакольнага асяроддзя металургічнай прамысловасці ўвайшло ў стадыю рэалізацыі.У доўгатэрміновай перспектыве з бесперапынным удасканаленнем мер па кіраванні навакольным асяроддзем прамысловасць сталёвых труб з прамым швом будзе ў будучыні называцца экалагічна чыстай.

У працэсе вытворчасці сталёвых труб узніклі некаторыя тэхнічныя праблемы з помпавай машынай для стрыжня.Перад намі важнае пытанне, як палепшыць сталёвую трубу і паскорыць вытворчасць.Лабараторныя эксперыменты не могуць вырашыць вытворчыя праблемы, а эксперыменты на месцы ў майстэрні занадта дарагія і не могуць быць даўгавечнымі.Выснова аб тым, што эксперыменты праводзяцца адзін-два разы, ненадзейная.Такім чынам, вельмі важна выкарыстоўваць метад лікавага мадэлявання для вывучэння працэсу пракаткі прамашовнай сталёвай трубы.У цяперашні час у нашай прамысловасці хуткасць пракаткі і ключавы фактар, які ўплывае на выраб бесперапыннай пракаткі 5-клецевай МРМ - значэнне зазору паміж валкамі з'яўляецца мэтай даследавання, а метад апісання адноснай нагрузкі выкарыстоўваецца для стварэння плана лікавага мадэлявання, і вывучаюцца асноўныя рэгуляваныя параметры (значэнне зазору).Праз канал MARC была створана канчаткова-элементная мадэль працэсу пракаткі прамашовнай стальной трубы і вывучаны яе ўплыў на сілу пракаткі і таўшчыню сценкі ў працэсе пракаткі.

У маёй краіне ў нафтахімічнай прамысловасці, гідратэхнічнай прамысловасці, гарадскім будаўніцтве, электраэнергетыцы і г.д. ёсць попыт на прамашовныя сталёвыя трубы.Пашырэнне дыяметра зварной трубы з прамым швом - гэта працэс апрацоўкі ціскам, які выкарыстоўвае гідраўлічныя або механічныя сродкі для прымянення сілы ад унутранай сценкі сталёвай трубы для радыяльнага пашырэння сталёвай трубы вонкі.Механічны спосаб прасцей гідраўлічнага, а абсталяванне простае і эфектыўнае.У свеце выкарыстоўваецца некалькі працэсаў пашырэння зварных труб вялікага дыяметра з прамымі швамі.Канкрэтнае ўвядзенне працэсу апісана ніжэй.

Механічнае пашырэнне сталёвай трубы з прамым швом выкарыстоўвае раздзелены сектарны блок на канцы пашыральнай машыны для пашырэння ў радыяльным кірунку, так што нарыхтоўка трубы можа быць крок за крокам уздоўж напрамку даўжыні для рэалізацыі працэсу пластычнай дэфармацыі па ўсёй даўжыні трубы.Падзяляецца на 5 этапаў:

1. Этап папярэдняга акруглення.Веерападобныя блокі адчыняюцца, пакуль усе веерападобныя блокі не ўвойдуць у кантакт з унутранай сценкай сталёвай трубы.У гэты час радыус кожнай кропкі ўнутранай круглай трубы сталёвай трубы ў дыяпазоне памеру кроку амаль аднолькавы, і сталёвая труба першапачаткова закругленая.
2. Намінальны ўнутраны дыяметр ступені.Веерападобны блок пачынае зніжаць хуткасць руху з пярэдняга становішча, пакуль не дасягне патрабаванага становішча, якое з'яўляецца неабходным становішчам па ўнутранай акружнасці гатовай трубы.
3. Этап кампенсацыі паўтарэння.Веерападобны блок пачынае далей зніжаць хуткасць у становішчы этапу 2, пакуль не дасягне патрабаванага становішча, якое з'яўляецца становішчам па ўнутранай акружнасці сталёвай трубы перад адскокам, неабходным у адпаведнасці з праектам працэсу.
4. Стабільная стадыя ўтрымання ціску.Унутраная акружнасць сталёвай трубы застаецца нерухомай на працягу некаторага часу, перш чым сектарны блок вернецца назад, што з'яўляецца стабільнай стадыяй утрымання ціску, неабходнай для абсталявання і працэсу пашырэння.
5. Разгрузачны зваротны этап.Веерападобны блок хутка адыходзіць ад унутранай акружнасці сталёвай трубы перад адскокам, пакуль не дасягне першапачатковага дыяметра пашырэння, які з'яўляецца меншым дыяметрам усаджвання веерападобнага блока, неабходным для працэсу пашырэння.


Час публікацыі: 31 кастрычніка 2022 г