In un senso,tubo d'acciaio a giunzione dirittaè un processo di saldatura del tubo d'acciaio opposto al tubo d'acciaio a spirale.La saldatura di tubi in acciaio a giunzione diritta è relativamente comune sul mercato a causa del processo relativamente semplice e del basso costo di saldatura, che può raggiungere un'elevata efficienza durante la produzione.E il tubo d'acciaio a giunzione diritta è un prodotto ampiamente utilizzato, quindi quali sono i vantaggi pratici del tubo d'acciaio a giunzione diritta?Il tubo d'acciaio a giunzione diritta è saldato con un metodo di saldatura parallelo alla direzione longitudinale del tubo d'acciaio ed è anche ampiamente utilizzato.A parità di diametro e lunghezza, la lunghezza di saldatura del tubo in acciaio a giunzione diritta è molto inferiore, mentre la lunghezza di saldatura del tubo in acciaio a spirale può aumentare di oltre il 30%.Durante la saldatura, per motivi di processo, l'efficienza è relativamente bassa e anche l'uscita è piuttosto bassa.Ma lo stesso tubo grezzo, generalmente saldato a spirale, può ottenere prodotti di vari diametri.Al contrario, i tubi in acciaio a giunzione diritta non possono ottenere questo effetto di saldatura.
Il motivo per cui il tubo in acciaio a giunzione diritta è ampiamente utilizzato sul mercato è dovuto alle sue caratteristiche.Poiché il costo del processo utilizzato nella saldatura è relativamente basso e i processi di produzione di acciaio forgiato, estrusione, laminazione e acciaio trafilato possono essere tutti fabbricati e anche le specifiche sono determinate, offre un'ampia gamma di applicazioni.possibilità.Per attuare con determinazione la dura battaglia del controllo dell'inquinamento atmosferico, i principali produttori di acciaio hanno affrontato una dopo l'altra tempeste di protezione ambientale.A questo proposito, alcuni analisti ritengono che la governance della protezione ambientale dell'industria siderurgica sia entrata nella fase di attuazione.A lungo termine, con il continuo progresso delle misure di governance ambientale, l'industria dei tubi in acciaio a giunzione diritta sarà etichettata come verde e rispettosa dell'ambiente in futuro.
Nel processo di produzione di tubi in acciaio, ci sono alcuni problemi tecnici con la macchina di pompaggio del nucleo.Come migliorare il tubo d'acciaio e accelerare il tasso di produzione è una questione importante davanti a noi.Gli esperimenti di laboratorio non possono risolvere i problemi di produzione e gli esperimenti in loco in officina sono troppo costosi e non possono durare a lungo.La conclusione che gli esperimenti vengono condotti solo una o due volte è inaffidabile.Pertanto, è molto importante utilizzare il metodo di simulazione numerica per studiare il processo di laminazione del tubo d'acciaio a giunzione diritta.Attualmente, nel nostro settore, la velocità di laminazione e il fattore chiave che influenza il prodotto di laminazione continua MPM a 5 supporti: il valore del gap di rollio è l'obiettivo della ricerca e il metodo di descrizione del carico relativo viene utilizzato per stabilire un piano di simulazione numerica e il vengono studiati i principali parametri regolabili (valore del gap di rollio).Attraverso il canale MARC, è stato stabilito un modello a elementi finiti del processo di laminazione del tubo d'acciaio a giunzione diritta, ed è stata studiata la sua influenza sulla forza di laminazione e sullo spessore della parete durante il processo di laminazione.
Nel mio paese, l'industria petrolchimica, l'industria dell'ingegneria idrica, l'edilizia urbana, l'ingegneria dell'energia elettrica, ecc. Hanno tutti una domanda di tubi in acciaio a giunzione diritta.L'espansione del diametro del tubo saldato a giunzione diritta è un processo di lavorazione a pressione che utilizza mezzi idraulici o meccanici per applicare la forza dalla parete interna del tubo d'acciaio per espandere il tubo d'acciaio radialmente verso l'esterno.Il metodo meccanico è più semplice del metodo idraulico e l'attrezzatura è semplice ed efficiente.Vengono utilizzati diversi processi di espansione di tubi saldati con giunzioni diritte di grande diametro nel mondo.L'introduzione specifica del processo è descritta di seguito.
L'espansione meccanica del tubo d'acciaio a giunzione diritta utilizza il blocco del settore diviso all'estremità della macchina di espansione per espandersi nella direzione radiale in modo che il pezzo grezzo del tubo possa essere passo dopo passo lungo la direzione della lunghezza per realizzare il processo di deformazione plastica dell'intera lunghezza del tubo.Diviso in 5 fasi:
1. Fase di arrotondamento preliminare.I blocchi a forma di ventaglio vengono aperti finché tutti i blocchi a forma di ventaglio sono in contatto con la parete interna del tubo d'acciaio.In questo momento, il raggio di ciascun punto nel tubo circolare interno del tubo d'acciaio all'interno dell'intervallo della dimensione del gradino è quasi lo stesso e il tubo d'acciaio è inizialmente arrotondato.
2. Stadio diametro interno nominale.Il blocco a ventaglio inizia a ridurre la velocità di movimento dalla posizione anteriore fino a raggiungere la posizione richiesta, che è la posizione richiesta della circonferenza interna del tubo finito.
3. Fase di compensazione della ripetizione.Il blocco a forma di ventaglio inizia a ridurre ulteriormente la velocità nella posizione della fase 2 fino a raggiungere la posizione richiesta, che è la posizione della circonferenza interna del tubo di acciaio prima del rimbalzo richiesto dalla progettazione del processo.
4. Fase di mantenimento della pressione stabile.La circonferenza interna del tubo d'acciaio rimane ferma per un po' di tempo prima che il blocco del settore venga rimbalzato indietro, che è la fase stabile e di mantenimento della pressione richiesta dall'apparecchiatura e dal processo di espansione.
5. Fase di ritorno scarico.Il blocco a ventaglio si ritrae rapidamente dalla circonferenza interna del tubo d'acciaio prima del rimbalzo fino a raggiungere la posizione di espansione del diametro iniziale, che è il diametro di restringimento minore del blocco a ventaglio richiesto dal processo di espansione.
Tempo di pubblicazione: 31 ottobre 2022