ASTM A358-Rohr
ASTM A358 / A358M ist die Standardspezifikation für elektrisch schmelzgeschweißte austenitische Chrom-Nickel-Edelstahlrohre für Hochtemperaturbetrieb und allgemeine Anwendungen
Diese Spezifikation gilt für elektrisch schmelzgeschweißte Rohre aus austenitischem Chrom-Nickel-Edelstahl, die für korrosive oder Hochtemperaturanwendungen oder beides oder für allgemeine Anwendungen geeignet sind.Die Rohre sind in fünf verschiedene Klassen zu sortieren.
ASTM A358 CL1 - ASTM A358 Klasse 1 Rohre müssen durch Verfahren doppelt geschweißt werden, bei denen Füllmetall in allen Durchgängen verwendet wird, und müssen vollständig durchstrahlt werden.
ASTM A358 CL2 – ASTM A358 Klasse 2 Rohre müssen durch Verfahren doppelt geschweißt werden, bei denen Füllmetall in allen Durchgängen verwendet wird, es ist keine Röntgenaufnahme erforderlich.
ASTM A358 CL3 – ASTM A358 Klasse 3 Rohre müssen einzeln geschweißt werden, indem Verfahren verwendet werden, bei denen Füllmetall in allen Durchgängen verwendet wird, und es muss vollständig durchstrahlt werden.
ASTM A358 CL4 – Dasselbe wie ASTM A358 Klasse 3, außer dass die Schweißnaht, die der Rohrinnenfläche ausgesetzt ist, ohne Zusatz von Füllmetall hergestellt werden kann.
ASTM A358 CL5 – ASTM A358 Klasse 5 Rohre müssen durch Verfahren doppelt geschweißt werden, bei denen Füllmetall in allen Durchgängen verwendet wird, und es müssen punktuelle Röntgenaufnahmen gemacht werden.
Bereich
Noten:304, 304L, 310S, 316, 316L, 316H, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L ...
Außendurchmesser:NPS 8" - NPS 110"
Wandstärke:SCH5S, 10S, 40S, 80S
Klassen (CL):CL1, CL2, CL3, CL4, CL5
Rohrenden:Glatte Enden / abgeschrägte Enden
Beenden:Nr. 1 gebeiztes Finish, BA-Finish, Nr. 4-Finish, elektropolierte nahtlose Stahlrohre
Lieferzustand:Heißes Finish, kaltes Finish, blankgeglüht, geglüht und gebeizt, poliert, passiviert, spannungsfrei
ASTM A358 Spezifikationen für nahtlose Stahlrohre
| Standard | ASTM, DIN, JIS, GB, AISI, ISO usw. andere internationale Standards |
| Maße | ASTM, ASME und API |
| Spezifikationen | ASTM A358 / ASME SA 358 – Klasse 1, Klasse 3, Klasse 2, Klasse 4, Klasse 5 |
| Grad | TP 304, TP 304L/H, TP 304LN, TP 316L, TP 316, TP 321/H, TP 347/H |
| Größe | 8" Hinweis bis 72" Hinweis. |
| Dicke | 3 mm bis 60 mm |
| Länge | Bis zu 6 Meter, kundenspezifische Schnittlängen |
| Wandstärke | 3 mm bis 20 mm, SCH 5/5S, 10/10S, 20/20S, 40/40S, 80/80S, 120/120S, 160/160S gemäß ANSI B36.19/36.10 |
| Beenden | Nr. 1 gebeiztes Finish, BA-Finish, Nr. 4-Finish, elektropolierte nahtlose Stahlrohre |
| Lieferzustand | Heißes Finish, kaltes Finish, blankgeglüht, geglüht und gebeizt, poliert, passiviert, spannungsfrei |
| Anwendung | Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Nuklearindustrie, Bauindustrie, Wärme- und Kraftwerke, Petrochemie, Kessel, Zementindustrie, Geothermieanlagen, Instrumentierungsarbeiten, mechanische Arbeiten, Wärmetauscher, Öl- und Gasausrüstungen und Rohrleitungsarbeiten |
| Paket | Stahlbündel, Kunststoffkappen an den Enden, Gewebebeutel oder gem.auf Kundenwunsch |
A358 Chemische Zusammensetzung von Stahlrohren
| A358 STUFEN | UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | Nb | N |
| TP304 | S3040 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ||||
| TP304L | 0,035 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8,0-13,0 | |||||
| TP304H | S30409 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ||||
| TP304N | S30451 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8.0-18.0 | 0,10-0,16 | |||
| TP304LN | S30453 | 0,035 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 8,0-12,0 | 0,10-0,16 | |||
| ASME SA358 TP309S | S30908 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | 0,75 | |||
| ASME SA358 TP309H | S30909 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | ||||
| ASME SA358 TP309Cb | S30940 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-16.0 | 0,75 | 10xC min 1,10 max | ||
| ASME SA358 TP309HCb | S30941 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22.0-24.0 | 12.0-16.0 | 0,75 | 10xC min 1,10 nmax | ||
| ASME SA358 TP310S | S3108 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0,75 | |||
| ASME SA358 TP310H | S3109 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | ||||
| ASME SA358 TP310Cb | S31040 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0,75 | 10xC min 1,10 max | ||
| ASME SA358 TP310HCb | S31041 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0,75 | 10xC min 1,10 max | ||
| ASME A358 TP316 | S3160 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2,0-3,0 | |||
| ASTM SA358 TP316L | S31603 | 0,035 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2,0-3,0 | |||
| ASTM SA358 TP316H | S31609 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2,0-3,0 | |||
| TP316Ti | S31635 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 0,75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2,0-3,0 | 5x (CN) -0,70 | 0,10 | |
| TP316N | S31651 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2,0-3,0 | 0,10-0,16 | ||
| TP316LN | S31653 | 0,035 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2,0-3,0 | 0,10-0,16 | ||
| ASME SA358 TP317 | S3170 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 10.0-14.0 | 3,0-4,0 | |||
| ASME SA358 TP317L | S31703 | 0,035 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3,0-4,0 | |||
| TP321 | S3210 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 0,10 | |||
| TP321H | S32109 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 0,10 | |||
| TP347 | S3470 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | ||||
| TP347H | S34709 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | ||||
| TP347LN | S34751 | 0,05-0,02 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | 0,20-50,0 | 0,06-0,10 | ||
| TP348 | S3480 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | ||||
| ASME SA358 TP348H | S34809 | 0,04-0,10 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 |
ASME SA358 Mechanische Eigenschaften von Stahlrohren
| Material | Hitze | Temperatur | Zugfestigkeit | Ertragsstärke | Dehnung %, min |
| Behandlung | Mindest. | Ksi (MPa), min. | Ksi (MPa), min. | ||
| º F (º C) | |||||
| TP304 | Lösung | 1900 (1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
| TP304L | Lösung | 1900 (1040) | 70(485) | 25(170) | 35 |
| TP316 | Lösung | 1900(1040) | 75(515) | 30(205) | 35 |
| TP316L | Lösung | 1900(1040) | 70(485) | 25(170) | 35 |
ASTM A358 Stahlgrößentabelle
| Nominal | Außen | Nominale Wandstärke (mm) | ||||||||
| Durchmesser | Durchmesser | ASME B36.19M | ASME B36.10M | |||||||
| NPS | (mm) | SCH5S | SCH10S | SCH40S | SCH80S | SCH5 | SCH10 | SCH20 | STD | XS |
| 1/4 | 13.72 | - | 1,65 | 2.24 | 3.02 | - | 1,65 | - | 2.24 | 3.02 |
| 3/8 | 17.15 | - | 1,65 | 2.31 | 3.2 | - | 1,65 | - | 2.31 | 3.2 |
| 1/2 | 21.34 | 1,65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 1,65 | 2.11 | - | 2.77 | 3.73 |
| 3/4 | 26.67 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3.91 | 1,65 | 2.11 | - | 2,87 | 3.91 |
| 1 | 33.4 | 1,65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 1,65 | 2.77 | - | 3.38 | 4.55 |
| 1 1/4 | 42.16 | 1,65 | 2.77 | 3.56 | 4,85 | 1,65 | 2.77 | - | 3.56 | 4,85 |
| 1 1/2 | 48.26 | 1,65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 1,65 | 2.77 | - | 3.68 | 5.08 |
| 2 | 60.33 | 1,65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 1,65 | 2.77 | - | 3.91 | 5.54 |
| 2 1/2 | 73.03 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 2.11 | 3.05 | - | 5.16 | 7.01 |
| 3 | 88.9 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 2.11 | 3.05 | - | 5.49 | 7.62 |
| 3 1/2 | 101.6 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 2.11 | 3.05 | - | 5.74 | 8.08 |
| 4 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 2.11 | 3.05 | - | 6.02 | 8.56 |
| 5 | 141.3 | 2.77 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 2.77 | 3.4 | - | 6.55 | 9.53 |
| 6 | 168.28 | 2.77 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 2.77 | 3.4 | - | 7.11 | 10.97 |
| 8 | 219.08 | 2.77 | 3.76 | 8.18 | 12.7 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 12.7 |
| 10 | 273.05 | 3.4 | 4.19 | 9.27 | 12.7 | 3.4 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 |
| 12 | 323,85 | 3,96 | 4.57 | 9.53 | 12.7 | 3,96 | 4.57 | 6.35 | 9.53 | 12.7 |
| 14 | 355.6 | 3,96 | 4.78 | 9.53 | 12.7 | 3,96 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 |
| 16 | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 9.53 | 12.7 | 4.19 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 |
| 18 | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 9.53 | 12.7 | 4.19 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 |
| 20 | 508 | 4.78 | 5.54 | 9.53 | 12.7 | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 9.53 | 12.7 |
| 22 | 558,8 | 4.78 | 5.54 | - | - | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 9.53 | 12.7 |
| 24 | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 9.53 | 12.7 |
| 26 | 660.4 | - | - | - | - | - | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 |
| 28 | 711.2 | - | - | - | - | - | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 |
| 30 | 762 | 6.35 | 7.92 | - | - | 6.35 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 |
| 32 | 812.8 | Dicke: 6,35 ~ 30 mm | ||||||||
| | | | | |||||||||
| 84 | 2133.6 | |||||||||
| Anmerkung
| (1) Kennzeichnung: Innerhalb der Produktionskapazität. | |||||||||
| (2)Andere Nennweiten und Wandstärken nach Zustimmung von Lieferant und Auftraggeber. | ||||||||||
| (3)Berechnungsformel für den Massenwert (kg/m):304/L[W=0,02491t(Dt)], 316/L[W=0,02507t(Dt)] | ||||||||||
(Abmessungen von astm a358 geschweißten und nahtlosen Edelstahlrohren: Die für die jeweiligen Rohrgrößen aufgeführte Dezimaldicke entspricht deren nominalen oder durchschnittlichen Wandabmessungen.
| Produkt | NPS-Bezeichner | Außendurchmesser | Nominale Wandstärke | ||||||||
| In. | mm | Zeitplan 5SA | Zeitplan 10SA | Zeitplan 40SA | Zeitplan 80SA | ||||||
| In. | mm | In. | mm | In. | mm | In. | mm | ||||
| 8 | 8.625 | 219.08 | 0,109 | 2.77 | 0,148 | 3.76 | 0,322 | 8.18 | 0,500 | 12.70 | |
| 10 | 10.750 | 273.05 | 0,134 | 3.40 | 0,165 | 4.19 | 0,365 | 9.27 | 0,500B | 12.70B | |
| 12 | 12.750 | 323,85 | 0,156 | 3,96 | 0,180 | 4.57 | 0,375B | 9,52B | 0,500B | 12.70B | |
| 14 | 14.000 | 355,60 | 0,156 | 3,96 | 0,188B | 4,78B | ... | ... | ... | ... | |
| 16 | 16.000 | 406.40 | 0,165 | 4.19 | 0,188B | 4,78B | ... | ... | ... | ... | |
| 18 | 18.000 | 457.20 | 0,165 | 4.19 | 0,188B | 4,78B | ... | ... | ... | ... | |
| 20 | 20.000 | 508,00 | 0,188 | 4.78 | 0,188B | 4,78B | ... | ... | ... | ... | |
| 22 | 22.000 | 558,80 | 0,188 | 4.78 | 0,218B | 5,54B | ... | ... | ... | ... | |
| 24 | 24.000 | 609.60 | 0,218 | 5.54 | 0,250 | 6.35 | ... | ... | ... | ... | |
| 30 | 30.000 | 762,00 | 0,250 | 6.35 | 0,312 | 7.92 | ... | ... | ... | ... | |
ASTM A358 Toleranz für Stahlrohre
| NPS-Bezeichner | Zulässige Variationen des Außendurchmessers | |
| Über In. | Unter in. | |
| 1/8 bis 1-1/2, inkl | 1/64 (0,015) | 1/32 (0,031) |
| Über 1-1/2 bis 4, inkl | 1/32 (0,031) | 1/32 (0,031) |
| Über 4 bis 8, inkl | 1/16 (0,062) | 1/32 (0,031) |
| Über 8 bis 18, inkl | 3/23 (0,093) | 1/32 (0,031) |
ASTM A358 Toleranz für Stahlrohre
| NPS-Bezeichner | Zulässige Variationen des Außendurchmessers | |
| Über In. | Unter in. | |
| 1/8 bis 1-1/2, inkl | 1/64 (0,015) | 1/32 (0,031) |
| Über 1-1/2 bis 4, inkl | 1/32 (0,031) | 1/32 (0,031) |
| Über 4 bis 8, inkl | 1/16 (0,062) | 1/32 (0,031) |
| Über 8 bis 18, inkl | 3/23 (0,093) | 1/32 (0,031) |
Nominale Wandstärke
| NPS-Bezeichner | Außendurchmesser in. | Planen Sie 5S ein. | Planen Sie 10S ein. | Planen Sie 40 Sekunden ein. | Planen Sie 80S ein. |
| 1/4 | 0,540 | 0,065 | 0,088 | 0,119 | |
| 3/8 | 0,675 | 0,065 | 0,091 | 0,126 | |
| 1/2 | 0,840 | 0,065 | 0,083 | 0,109 | 0,147 |
| 3/4 | 1.050 | 0,065 | 0,083 | 0,113 | 0,154 |
| 1.0 | 1.315 | 0,065 | 0,109 | 0,133 | 0,179 |
| 1 1/4 | 1.660 | 0,065 | 0,109 | 0,140 | 0,191 |
| 1 1/2 | 1.900 | 0,065 | 0,109 | 0,145 | 0,200 |
| 2 | 2.375 | 0,065 | 0,109 | 0,154 | 0,218 |
| 2 1/2 | 2.875 | 0,083 | 0,120 | 0,203 | 0,276 |
| 3 | 3.500 | 0,083 | 0,120 | 0,216 | 0,300 |
| 3 1/2 | 4.000 | 0,083 | 0,120 | 0,226 | 0,318 |
| 4 | 4.500 | 0,083 | 0,120 | 0,237 | 0,337 |
| 5 | 5.563 | 0,109 | 0,134 | 0,258 | 0,375 |
| 6 | 6.625 | 0,109 | 0,134 | 0,280 | 0,432 |
| 8 | 8.625 | 0,109 | 0,148 | 0,322 | 0,500 |
| 10 | 10.750 | 0,134 | 0,165 | 0,365 | 0,500 |
| 12 | 12.750 | 0,156 | 0,180 | 0,375 | 0,500 |
Wandstärkentoleranz Astm A358 Stahlrohr
| NPS | ASTM A358 Stahlrohrtoleranz, % | |
| + | – | |
| 1/8-2 1/2 | 20.0 | 12.5 |
| 3~18, t/D≤ 5% | 22.5 | 12.5 |
| 3~18, t/D> 5 % | 15.0 | 12.5 |
| ≥ 20, geschweißt | 17.5 | 12.5 |
| ≥ 20, nahtlos, t/D ≤ 5 % | 22.5 | 12.5 |
| ≥ 20, nahtlos, t/D > 5 % | 15.0 | 12.5 |
