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Interne Korrosionsschutzbehandlungsverfahren für spiralförmige Stahlrohre mit großem Durchmesser
Die Zementmörtelbeschichtung sollte im Allgemeinen erst nach dem Verlegen, der Druckprüfung und dem Verfüllen und Verdichten des spiralförmigen Stahlrohrs gemäß den Konstruktionsvorgaben erfolgen. Dies liegt daran, dass spiralförmige Stahlrohre eine geringe Steifigkeit und dünne Wände aufweisen und die Rohrleitung stabil sein muss.Mehr lesen -
Welche Eigenschaften weisen industrielle Stahlrohre mit großem Durchmesser auf?
1. Schlagzähigkeit von verzinkten Vierkantstahlrohren mit großem Durchmesser: Eine mit sehr hoher Geschwindigkeit auf ein Maschinenteil wirkende Last wird als Stoßbelastung bezeichnet. Die Fähigkeit eines Metalls, einem Bruch unter Stoßbelastung zu widerstehen, wird als Schlagzähigkeit bezeichnet. 2. Festigkeit von Stahlrohren mit großem Durchmesser...Mehr lesen -
Welche Verbindungsmethoden gibt es für nahtlose Stahlrohre?
Zunächst die Verbindungsmethoden für nahtlose Stahlrohre: 1. Pressverbindung: Das Rohr wird in das Rohrende des Stahlformstücks eingeführt und mit einer Mutter festgezogen. Die Schraubenkraft komprimiert die Hülse am Rohrende des nahtlosen Stahlrohrs durch den Dichtring und erreicht so die Verbindung.Mehr lesen -
Hinsichtlich der Abweichungen und Umformverfahren bei der Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser in der Industrie
Zunächst zu den Abweichungen bei der Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser. Gängige Abmessungen für Stahlrohre mit großem Durchmesser: Außendurchmesser: 114 mm–1440 mm; Wandstärke: 4 mm–30 mm. Länge: Kann je nach Kundenwunsch in einer festen oder variablen Länge gefertigt werden.Mehr lesen -
Vorteile von 3PE-Korrosionsschutzstahlrohren in Industrieprojekten
1. Korrosionsbeständige 3PE-Stahlrohre bieten hervorragende Dichtungseigenschaften, wodurch langfristig Energie gespart, Kosten gesenkt und die Umwelt geschont werden können. 2. Korrosionsbeständige 3PE-Stahlrohre zeichnen sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit, eine einfache und schnelle Konstruktion sowie... aus.Mehr lesen -
Faktoren, die die Genauigkeit und Auflösung der Wanddickenmessung von Ölrohren beeinflussen
Die API-Normen schreiben vor, dass die Innen- und Außenflächen von Ein- und Auslass-Ölgehäusen frei von Falten, Ablösungen, Rissen und Kratzern sein müssen. Diese Defekte müssen bis zu einer Tiefe von mindestens 12,5 % der nominellen Wandstärke vollständig entfernt werden. Ölgehäuse müssen …Mehr lesen -
Was geschieht mit den industriellen Edelstahlrohren nach dem Beizen?
Mit der zunehmenden Verbreitung von Edelstahlrohren steigen die Anforderungen an diese Rohre stetig, und die Verarbeitungstechniken werden vielfältiger. Beizen ist eine dieser Techniken. Wissen Sie, warum gebeizte Edelstahlrohre Wasserstoffversprödung aufweisen?Mehr lesen -
Verfahren und Glühschritte zur Vorwärmverformung von geradnahtgeschweißten Stahlrohren
Zunächst Methoden zur Vorwärmung von geradnahtigen Stahlrohren. 1. Geeignete Materialauswahl. Für präzise, komplexe Formen sollte hochwertiger, mikroverformbarer Formstahl gewählt werden. Bei Formstahl mit starker Karbidseigerung sind geeignete Gieß- und Temperierverfahren erforderlich.Mehr lesen -
Spezifikationen und mechanische Eigenschaften von Stahlrohren mit großem Durchmesser in Industrieprojekten
Die wichtigsten Verarbeitungsverfahren für Stahlrohre mit großem Durchmesser sind: – Schmieden: Ein Druckverfahren, bei dem die Schlagkraft eines Schmiedehammers oder der Druck einer Presse genutzt wird, um den Rohling in die gewünschte Form und Größe zu bringen. – Extrudieren: Ein Verfahren…Mehr lesen