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Welche Prüfungen müssen Stahlrohre, die im Unterpulverlichtbogenverfahren hergestellt wurden, nach der Produktion durchlaufen?
Bei der Herstellung von Stahlrohren im Unterpulverschweißverfahren muss die Temperatur streng kontrolliert werden, um die Zuverlässigkeit der Schweißung zu gewährleisten. Ist die Temperatur zu niedrig, kann die Schweißstelle die für den Schweißvorgang erforderliche Temperatur nicht erreichen.Mehr lesen -
Wie man das Rosten von Präzisions-Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl vermeidet
1. Vermeiden Sie den Kontakt mit anderen Metallen, da Edelstahl-Rohrverbindungsstücke durch die Verbindung mit ungleichen Metallen wie Schrauben usw. rosten. Anfangs ist dies zwar nicht gravierend, doch beim Abwischen mit einem Tuch und einem neutralen Reinigungsmittel bildet sich Rost. 2. Weitere Aspekte...Mehr lesen -
Der Unterschied zwischen dünnwandigen und dickwandigen spiralförmigen Stahlrohren
Das Konzept des dünnwandigen Spiralstahlrohrs: Das Stahlband wird in die Schweißrohranlage eingeführt, von mehreren Walzen aufgerollt und dabei schrittweise zu einem kreisförmigen Rohrblock mit Öffnungsspalt geformt. Die Anzahl der Extrusionswalzen wird dabei angepasst, um …Mehr lesen -
Eddys aktuelles zerstörungsfreies Prüfverfahren für eine Schweißnaht von spiralgeschweißten Rohren
Der Transport per Pipeline hat sich als effizientes Transportmittel für Spezialgüter in der Öl- und Gasindustrie sowie in anderen Bereichen zunehmend etabliert. Derzeit werden inländische Transportpipelines mit großem Durchmesser hauptsächlich aus spiralgeschweißten Stahlrohren gefertigt.Mehr lesen -
Produktionsprozess für geschweißte Rohre mit großem Durchmesser
Herstellungsverfahren für geschweißte Rohre mit großem Durchmesser: 1. Durchführung physikalischer und chemischer Prüfungen der Rohmaterialien wie Stahlbandspulen, Schweißdrähte und Flussmittel. 2. Die Stumpfstoßverbindung des Stahlbandes erfolgt mittels Ein- oder Zweidraht-Unterpulverschweißen und automatisierter...Mehr lesen -
Beschreibung der Länge und der mechanischen Eigenschaften von Stahlrohren mit großem Durchmesser
Die wichtigsten Verarbeitungsverfahren für Stahlrohre mit großem Durchmesser sind: Schmieden: Ein Druckverfahren, bei dem die Schlagkraft eines Schmiedehammers oder der Druck einer Presse genutzt wird, um den Rohling in die gewünschte Form und Größe zu bringen. Extrusion: Ein weiteres Verarbeitungsverfahren…Mehr lesen -
Auswahl von Korrosionsschutzbeschichtungen für Stahlrohre
Es gibt viele Arten von Korrosionsschutzbeschichtungen für Stahlrohre, die sich in ihren Eigenschaften und Anwendungsbereichen unterscheiden. Die richtige Auswahl ist entscheidend für die Korrosionsschutzwirkung und die Lebensdauer der Beschichtung. Bei der Auswahl sollten Sie Folgendes berücksichtigen: 1. Die Eigenschaften der Oberfläche ...Mehr lesen -
Der Unterschied zwischen spiralförmig geschweißten Stahlrohren im Unterpulverschweißverfahren und hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren mit gerader Naht
Beim Unterpulverschweißen von spiralförmigen Stahlrohren wird ein durchgehender Schweißdraht als Elektrode und Zusatzwerkstoff verwendet. Während des Schweißvorgangs wird der Schweißbereich mit einer Schicht aus körnigem Flussmittel bedeckt. Der Lichtbogen des spiralförmigen Rohrs mit großem Durchmesser brennt unter der Flussmittelschicht und schmilzt das Ende der Schweißnaht an.Mehr lesen -
Automatische Fehlererkennung und Wirbelstromprüfung von Rohrkupplungen realisieren
Die Ölindustrie ist untrennbar mit diversen Pipelines verbunden. Ölförderanlagen haben seit Langem mit dem Recycling von Ölrohren aus Stahl zu kämpfen, da eine große Anzahl von Rohren unkontrolliert und unbehandelt direkt in die Bohrlöcher eingeführt wird und dort brechen oder lecken kann.Mehr lesen