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Wartungsverfahren für geradnahtige Stahlrohre mit großem Durchmesser
Bei der Herstellung von Stahlrohren mit gerader Naht ist eine präzise Kontrolle der Extrusionskraft unerlässlich. Denn während des Schweißprozesses, wenn die Temperatur an den Kanten der beiden Rohrenden die Schweißtemperatur erreicht, …Mehr lesen -
Das Verarbeitungsverfahren für Stahlrohre mit großem Durchmesser und die Methode zur Bestimmung des Rohrdurchmessers
Angabe des Durchmessers von Stahlrohren mit großem Durchmesser: 1. Bei Stahlrohren für Wasser- und Gastransporte (verzinkt oder unverzinkt), Gusseisenrohren und anderen Rohren wird der Rohrdurchmesser als Nenndurchmesser DN angegeben; 2. Bei nahtlosen Stahlrohren, geschweißten Stahlrohren (gerade...Mehr lesen -
Der Unterschied zwischen verzinkten Stahlrohren und kunststoffbeschichteten Stahlrohren
1. Beim Feuerverzinken von Stahlrohren reagiert das flüssige Metall mit der Eisenmatrix und bildet eine Legierungsschicht, wodurch Matrix und Beschichtung miteinander verbunden werden. Das Feuerverzinken beginnt mit dem Beizen des Stahlrohrs. Dabei wird das Eisenoxid von der Oberfläche entfernt.Mehr lesen -
Einführung in gängige Verfahren zum Schweißen von Stahlrohren
Gegenwärtig werden zum Schweißen von Stahlrohren üblicherweise folgende Verfahren eingesetzt: Lichtbogenschweißen (SMAW), Unterpulverschweißen (UP), Wolfram-Inertgasschweißen (WIG), Schmelzgasschweißen (GMAW), Fülldrahtschweißen (FCAW) und Fallschweißen. (1) Die Vorteile des Lichtbogenschweißens...Mehr lesen -
Wie lässt sich das Phänomen der „Schwanenkopfbiegung“ bei spiralförmigen Stahlrohren lösen?
Wird ein spiralförmiges Stahlrohr mit großem Durchmesser auf eine bestimmte Länge bearbeitet, kommt es zwangsläufig zu Biegungen – ein häufig auftretendes Phänomen bei Stahlrohren. Aufgrund der ungleichmäßigen Biegung wird dies umgangssprachlich auch als „Schwanenkopfbiegung“ bezeichnet.Mehr lesen -
Welche Wärmebehandlungsverfahren gibt es für spiralförmige Stahlrohre?
1. Thermomechanische Behandlung: Durch eine Hochtemperatur-Thermomechanische Behandlung lassen sich die Streckgrenze und die Elastizitätsgrenze von Spiralstahlrohren verbessern. Dadurch werden die mechanischen Eigenschaften, die Dauerfestigkeit und die Spannungsrelaxationseigenschaften des Spiralstahlrohrs optimiert. …Mehr lesen -
Schweißbehandlung von dickwandigen spiralförmigen Stahlrohren
Dickwandige spiralförmige Stahlrohre werden mittels Lichtbogenschweißen unter der Flussmittelschicht hergestellt. Die Formgebung erfolgt durch die Wärmeentwicklung des Lichtbogens zwischen Flussmittel und Schweißdraht unter der Flussmittelschicht, dem Grundwerkstoff und dem geschmolzenen Flussmitteldraht. Während des Gebrauchs treten die Hauptspannungen auf...Mehr lesen -
Oberflächenbehandlung von dickwandigen, geradnahtgeschweißten Stahlrohren
Die Gleichmäßigkeit der Rohrwandung von dickwandigen, geradnahtgeschweißten Stahlrohren beeinflusst die Nachbearbeitung unmittelbar. Die Rohrwandung ist nicht kontrollierbar, und die Gesamtqualität des Stahlrohrs lässt sich nicht präzise steuern. Kleine und mittlere...Mehr lesen -
Ursachen für Rost und Korrosion an spiralförmigen Stahlrohren
Da spiralförmige Stahlrohre im Freien gestapelt und größtenteils im Erdreich verlegt werden, sind sie anfällig für Korrosion und Rost. Um einen reibungslosen Durchfluss zu gewährleisten, müssen die Hersteller spiralförmiger Stahlrohre eine hohe Korrosionsbeständigkeit gewährleisten. Sobald das Rohr...Mehr lesen