일반 소개 및 응용 분야
ASTM A312 등급 TP316 및 TP316L은 각각 스테인리스강 316 및 316L을 나타냅니다. 접두사 "TP"는 스테인리스강의 "종류"를 의미합니다. TP316 또는 TP316L 파이프는 이음매 없는 파이프 또는 세로 용접 파이프로 제작될 수 있으며, 단부는 맞대기 용접 또는 나사산으로 마감될 수 있습니다. TP316은 염화물 환경에서 내공식성을 향상시키기 위해 몰리브덴을 첨가한 기존의 "18-8"(TP304) 스테인리스강에서 유래되었습니다. TP316L은 TP316의 저탄소 버전으로, 낮은 탄소 함량으로 인해 용접부 부식 저항성이 향상되었습니다.
ASTM A312 TP316 및 TP316L은 각각 UNS S31600 및 UNS S31603으로 지정됩니다. TP316/TP316L 재질의 파이프는 TP304/TP304L보다 가격은 높지만 내식성이 뛰어납니다. 따라서 잉크, 레이온, 사진 현상액, 종이, 섬유, 표백제, 고무 등 다양한 부식성 화학 공정 배관에 사용할 수 있습니다.
제조 및 열처리
ASTM A312 TP316/TP316L 규격의 이음매 없는 파이프는 생산 과정의 어떤 단계에서도 용접이 포함되지 않는 공정으로 제조되어야 하며, 용접 파이프는 용접 과정에서 용가재를 추가하지 않는 자동 용접 공정을 사용하여 제조되어야 합니다.TP316/TP316L 파이프파이프는 용체화 열처리를 거쳐야 하며, 이 처리에서는 파이프를 1900°F(1040°C) 이상의 온도에서 충분한 시간 동안 유지하여 모든 크롬 카바이드가 완전히 오스테나이트화/용해되도록 해야 합니다. 이후 수냉 또는 다른 방법을 이용한 급속 냉각을 통해 결정립계에 카바이드가 석출되지 않도록 해야 합니다. 또한, TP316L은 TP316에 비해 탄소 함량이 낮아 결정립계 카바이드 석출이 적습니다. 이는 민감화 현상을 제한하여 용접, 화염 절단 및 기타 열간 가공 작업에 유리하게 작용할 수 있습니다.
화학적 조성 요구사항
| 요소 | 구성, % TP316 | 구성, % TP316L |
| C | ≤0.08 | ≤0.035 |
| Mn | ≤2.00 | ≤2.00 |
| P | ≤0.045 | ≤0.045 |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 |
| Si | ≤1.00 | ≤1.00 |
| Cr | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
| Ni | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
| Mo | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
*제품 분석 결과에 근거함.
기계적 특성
| 인장 요구 사항 | TP316 | TP316L |
| 인장 강도 최소 MPa [ksi] | 515 [75] | 485 [70] |
| 항복 강도 최소 MPa [ksi] | 205 [30] | 170 [25] |
| 신장 2″, 최소, % (*L) | 35 | 35 |
| 신장 2″, 분, %(*T) | 25 | 25 |
*L: 세로 방향 신장률; *T: 가로 방향 신장률.
크기, 치수 및 공차
| 국립공원관리청(NPS) | *t/D | 허용 오차(공칭값 대비 백분율) | |
| 1/8인치~2.5인치 | 모두 | +20.0 | -12.5 |
| 3인치~18인치 | ≤5% | +22.5 | -12.5 |
| 3인치~18인치 | 5% 초과 | +15.0 | -12.5 |
| 20인치 이상 야생. | 모두 | +17.5 | -12.5 |
| 20인치 이상 smls | ≤5% | +22.5 | -12.5 |
| 20인치 이상 smls | 5% 초과 | +15.0 | -12.5 |
*t: 공칭 벽 두께; D: 주문 시 외경.
ASTM A312 TP316/TP316L 이음매 없는 파이프는 일반적으로 1/2인치부터 24인치까지 공급되며, ASTM A312 TP316/TP316L 용접 파이프는 1-1/2인치부터 48인치까지 공급됩니다. 벽 두께는 ASME B36.10M 또는 ASME B36.19M 규격에 따라 제공되어야 합니다. 파이프는 일반적으로 6.096m(20피트), 12.19m(40피트), 6m, 12m 등의 길이로 공급됩니다. 파이프의 길이는 지정된 길이보다 짧아서는 안 되며, 지정된 길이보다 0.25인치[6mm] 이상 길어서도 안 됩니다.
검사 및 테스트
육안 검사, 치수 검사, PMI 화학 분석, 인장 시험, 편평 시험, 굽힘 시험, 와전류 검사, 에칭 시험, 방사선 검사(용접관의 경우), 입자간 부식 시험(요청 시).
게시 시간: 2022년 1월 14일