Paip ASTM A312 TP316/ TP316L

Pengenalan Umum & Aplikasi

ASTM A312 Gred TP316 dan TP316L merujuk kepada keluli tahan karat 316 dan 316L masing-masing.Awalan "TP" menandakan "jenis" keluli tahan karat.Paip TP316 atau TP316L boleh dilengkapi dengan jenis lancar atau dikimpal membujur dengan hujung kimpalan punggung atau hujung berulir.TP316 diperoleh daripada keluli tahan karat klasik "18-8" (TP304) dengan menambahkan molibdenum untuk rintangan pitting yang dipertingkatkan dalam persekitaran klorida.TP316L ialah versi karbon rendah TP316, di mana kandungan karbon rendah meningkatkan pemekaan untuk rintangan kakisan yang dikimpal yang lebih baik.

ASTM A312 TP316 dan TP316L ditetapkan dengan UNS S31600 dan UNS S31603, masing-masing.Walaupun lebih mahal, paip yang diperbuat daripada TP316/ TP316L mempunyai tahap rintangan kakisan yang lebih tinggi daripada TP304/ TP304L.Ia boleh digunakan untuk pelbagai rangkaian paip proses kimia menghakis yang melibatkan dakwat, rayon, bahan kimia fotografi, kertas, tekstil, peluntur dan getah.

Pembuatan & Rawatan Haba

Paip lancar yang diperbuat daripada ASTM A312 TP316/ TP316L hendaklah dibuat melalui proses yang tidak melibatkan kimpalan pada mana-mana peringkat pengeluaran;paip yang dikimpal hendaklah dibuat menggunakan proses kimpalan automatik tanpa penambahan logam pengisi semasa proses kimpalan.ThePaip TP316/ TP316Lhendaklah dirawat haba dengan rawatan larutan, di mana paip hendaklah dipanaskan dan dipegang untuk tempoh yang cukup lama pada suhu tidak kurang daripada 1900°F [1040°C] supaya semua karbida kromium boleh diaustenitkan/dilarutkan sepenuhnya.Penyejukan air berikutnya atau penyejukan pantas dengan cara lain hendaklah dijalankan untuk memastikan tiada pemendakan karbida pada sempadan butiran.Selain itu, TP316L kurang berkemungkinan memendakan karbida kromium berbanding TP316 kerana kandungan karbonnya cukup rendah untuk mengurangkan pemendakan karbida antara butiran.Ini boleh mengakibatkan pemekaan terhad justeru memanfaatkan kimpalan, pemotongan nyalaan dan operasi panas yang lain.

Keperluan Komposisi Kimia

unsur Komposisi, %
TP316
Komposisi, %
TP316L
C ≤0.08 ≤0.035
Mn ≤2.00 ≤2.00
P ≤0.045 ≤0.045
S ≤0.030 ≤0.030
Si ≤1.00 ≤1.00
Cr 16.0-18.0 16.0-18.0
Ni 10.0-14.0 10.0-14.0
Mo 2.00-3.00 2.00-3.00

*Berdasarkan analisis produk.

Sifat Mekanikal

Keperluan Tegangan TP316 TP316L
Kekuatan Tegangan
min.MPa [ksi]
515
[75]
485
[70]
Kekuatan Hasil
min.MPa [ksi]
205
[30]
170
[25]
Pemanjangan dalam
2″, min, % (*L)
35 35
Pemanjangan dalam
2″, min, %(*T)
25 25

*L: pemanjangan membujur;*T: pemanjangan melintang.

Saiz, Dimensi & Toleransi

NPS *t/D Toleransi, % daripada Nominal
1/8″~2.5″ Semua +20.0 -12.5
3″~18″ ≤5% +22.5 -12.5
3″~18″ >5% +15.0 -12.5
≥20"
Wld.
Semua +17.5 -12.5
≥20"
smls
≤5% +22.5 -12.5
≥20"
smls
>5% +15.0 -12.5

*t: ketebalan dinding nominal;D: dipesan diameter luar.

Paip lancar ASTM A312 TP316/ TP316L biasanya dilengkapi dalam saiz 1/2″ hingga 24″, manakala paip dikimpal ASTM A312 TP316/ TP316L tersedia dari 1-1/2″ hingga 48″.Ketebalan dinding hendaklah dilengkapi mengikut ASME B36.10M atau ASME B36.19M.Paip biasanya dibekalkan dalam panjang 6.096 m (20′), 12.19 m (40′), 6 m, dan 12 m, dsb. Tiada paip hendaklah berada di bawah panjang yang ditentukan dan tiada paip hendaklah lebih daripada 0.25″ [6 mm] melebihi panjang yang ditentukan.

Pemeriksaan & Ujian

Pemeriksaan visual, pemeriksaan dimensi, analisis kimia PMI, ujian tegangan, ujian merata, ujian lentur, ujian arus pusar, ujian goresan, pemeriksaan radiografi (untuk paip yang dikimpal), ujian kakisan antara butiran (atas permintaan).


Masa siaran: Jan-14-2022