위생적인 스테인리스 강관의 산화 피막 처리 방법

위생상의 스케일을 제거하기 위한 기계적 방법, 화학적 방법, 전기화학적 방법이 있습니다.스테인레스 스틸 파이프.

위생적인 스테인레스 스틸 파이프의 스케일 구성의 복잡성으로 인해 표면의 산화물 스케일을 제거하고 표면을 높은 수준의 투명도와 평활도로 만드는 것이 쉽지 않습니다.위생적인 스테인리스 강관의 스케일 제거는 일반적으로 두 단계를 거치는데, 첫 번째 단계는 전처리이고 두 번째 단계는 재 제거입니다.

위생적인 스테인레스 강관의 스케일을 전처리하면 스케일이 없어지고 산세척이 쉽게 제거됩니다.전처리는 다음과 같은 방법으로 나눌 수 있습니다. 알칼리성 질산염 용해 처리 방법.알칼리성 용융물은 87%의 수산화물과 13%의 질산염을 포함합니다.용융염이 산화력이 가장 강하고 녹는점이 가장 좋으며 점도가 가장 작도록 용융염에서 두 가지의 비율을 엄격하게 제어해야 합니다.제조 공정에서 8%(wt) 이상의 질산나트륨 함유 할로만을 연구합니다.처리는 염욕로에서 실시하며 온도는 450~470℃, 처리시간은 페라이트계 스테인리스강은 5분, 오스테나이트계 스테인리스강은 30분이다.마찬가지로 산화철과 스피넬도 질산염에 의해 산화되어 산세 중에 쉽게 제거되는 3가 산화철을 잃을 수 있습니다.고온 효과로 인해 나타나는 산화물은 부분적으로 벗겨져 침전물 형태로 수조에 가라앉습니다.용광로 바닥.

알칼리 질산염 용해 전처리 공정 : 증기탈지 → 예열(150~250℃, 시간 20~30분) → 용융염 처리 → 수냉 → 열수세척용융 염 처리는 용접 틈이나 말림이 있는 어셈블리에 적합하지 않습니다.용융염 용광로에서 부품을 꺼내 물에 담금질하면 자극적 인 알칼리와 염수 분무가 터집니다.방말 담금질 탱크.물 담금질 시 먼저 부품 바스켓을 탱크에 걸어두고 수위 위에서 멈추고 탱크 덮개를 닫은 다음 부품 바스켓을 물에 잠길 때까지 내립니다.

알칼리성 과망간산칼륨 전처리: 처리액은 수산화나트륨 100→125g/L, 탄산나트륨 100→125g/L, 과망간산칼륨 50g/L, 용액온도 95~105℃, 처리시간 2~4시간을 포함한다.알칼리성 과망간산칼륨 처리는 용융염 처리에 비해 효과가 좋지는 않지만 용접이나 컬링이 있는 조립에 적합하다는 장점이 있습니다.

침지법 전처리 스케일을 풀기 위해 다음과 같은 강산을 직접 사용한다.

침지 전처리 산이 기지 금속을 용해하는 것을 방지하기 위해 산 침출 시간과 산 용액의 온도를 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.


게시 시간: 2023년 2월 15일