의 사용강철 플랜지산업 구조 부품에서 주로 연결을 개선하고 누출 없이 밀봉된 파이프라인을 유지하는 것입니다.그러나 많은 강철 플랜지는 일정 시간 사용 후 부식되고 노화되어 견고성을 잃습니다.따라서 정기적으로 강플랜지에 대한 내식성 시험을 실시하는 것이 매우 필요하다.강철 플랜지의 부식을 측정하는 과정을 공유합니다.
먼저 강철플랜지는 정기적으로 유지보수 및 검사를 받아야 한다는 점을 확인해야 합니다.부식이 발생한 후 일반적으로 강철 플랜지의 파이프 벽이 얇아지고 국부적 인 구덩이와 구덩이가 나타납니다.스테인레스 스틸 플랜지의 내부 부식에 대한 원인과 방법은 특정 방법과 원칙에 따라 수행되어야 합니다.국내외에서 널리 사용할 수 있는 강플랜지의 부식탐지방법은 자속누설법과 초음파탐지법이 있다.
초음파 방식 초음파 검출 방식은 초음파 펄스 반사 원리를 사용하여 부식 후 파이프 벽의 두께를 측정하는 것입니다.누설 자속 방법 누설 자속 방법 감지의 기본 원리는 강자성체의 높은 투자율에 기반합니다.강철 플랜지의 부식 결함에서의 자기 투자율은 강철 플랜지보다 훨씬 작습니다., 강철 플랜지는 외부 자기장의 작용으로 자화됩니다.스틸 플랜지에 결함이 없을 때 대부분의 자력선은 스틸 파이프를 통과합니다.이때 자력선은 고르게 분포됩니다.강철 플랜지 내부에 결함이 있으면 자력선이 구부러집니다.그리고 자속의 일부가 강관 표면에서 새어 나옵니다.결점 유무는 자화 강플랜지 표면에서 빠져나오는 누설 자속을 검출하여 판단할 수 있다.
또한 시험할 때 프로브를 사용하여 강철 플랜지의 내벽에 수직으로 초음파 펄스를 전송합니다.프로브는 먼저 파이프 벽의 내부 표면에서 반사된 펄스를 수신한 다음 초음파 프로브가 파이프 벽의 외부 표면에서 반사된 펄스를 수신합니다.이 펄스는 내부 표면과 일치합니다.반사된 펄스 사이를 이동한 거리는 튜브 벽의 두께를 반영합니다.실제 감지에서 팔꿈치는 실제 상황과 지침에 따라 수행되어야 하며 초음파 방식에 따라 검사할 수 있습니다.
초음파 테스트 방법은 다른 금속 구조 부품의 두께 측정 및 금속 성능 측정에도 적용할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 4월 10일