용융 아연 도금의 누출 원인원활한 강관원인과 해결책:
1. 도금된 부분의 표면이 깨끗하지 않다.
(1) 도금된 부품의 표면에는 페인트, 그리스 및 납땜 인두가 포함되어 있습니다.관련 용제로 닦거나 닦을 수 있습니다.
⑵ 산화철;산세 중;계속 산세.
2. 산 세척 및 작업:
⑴ 빚다, 절이다.과소 산세는 도금된 부품의 표면에 산화철(녹 반점)을 남깁니다.과산세는 강철 기판의 표면 구조를 파괴하고 Si 및 그 안에 포함된 소량의 활성 금속 내화 산화물이 도금된 부품의 표면에 부착됩니다.철과 아연의 결합을 차단합니다.또는 과도한 산세로 인해 도금된 부품이 수소를 흡수하고 아연 도금 시 수소 및 기타 열팽창이 빠져나와 도금이 누출됩니다.해결책 : 산세를 엄격히 통제하고 산세 시간을 파악하십시오.
(2) 산세 시 도금된 부분이 겹쳐 쌓이게 되어 누수 청소가 발생하거나, 도금된 부분의 구조적인 이유로 산세 시 뒤집기를 소홀히 하여 맴돌이 가스가 발생한다.해결책: 피클을 최대한 넓게 펴고 자주 뒤집습니다.
3. 도금 공정
(1) 보조제의 농도가 낮고 도금 효과가 이상적이지 않습니다.해결책: 적절한 보조제의 농도를 조정합니다.
(2) 첨가제의 비율이 적절하지 않고 아연염 함량이 높으면 첨가제의 염막이 물을 흡수하기 쉽고 조해되며 수산화물이 가스로 분해되어 아연이 폭발하여 누출 도금이 발생합니다.솔루션: 첨가제의 비율을 조정합니다.
4. 아연 액체 구성 및 포트 작동:
(1) 아연 용액의 알루미늄 함량이 너무 높아 누출 도금이 발생합니다.해결책: 아연을 추가하거나 염화암모늄 소비를 사용하여 알루미늄 함량을 줄입니다.
(2) 도금 속도가 너무 느리고 보조제가 열분해되어 실패하여 도금 누출이 발생합니다.조리 속도를 알맞게 조절하세요.
(3) 아연 침지 시간이 너무 짧아 향후 철-아연 반응이 진행될 수 있으며,
⑷ 도금된 부품을 냄비에 넣을 때 아연 액면의 아연 재가 세척되지 않아 과열된 아연 재가 보조 도금과 누출 도금을 태웁니다.
⑸ 도금된 부품을 솥에 넣을 때 공정홀이나 구조상의 이유로 도금된 부품의 고온가스가 가열되어 빠져나가게 되면 조제가 타서 누수가 발생하게 됩니다.해결책: 염화암모늄을 적당량 뿌립니다.
5. 도금재료
(1) 강철 표면에는 철과 아연의 반응을 방지하는 규소 및 알루미늄과 같은 원소의 내화성 산화물이 포함되어 있습니다.
(2) 강철 매트릭스에 너무 많은 탄소가 포함되어 있거나 정련 과정에서 강철이 너무 많은 탄화철을 생성하여 철과 아연을 결합하기 어렵게 만들어 누출 도금이 발생합니다.
(3) 도금 부품 재료의 가공 및 성형 결함으로 인해 재료에 균열이 생기고 산, 습기 및 첨가제가 유입되어 누출 도금이 발생합니다.현재 염화암모늄 외에는 좋은 해결책이 없습니다.
게시 시간: 2022년 10월 25일