저합금강은 합금 원소의 수가 적은 반면, 고합금강은 합금 원소의 수가 많습니다. 대부분의 경우 합금 원소는 강재의 경도와 내구성을 높이기 위해 첨가됩니다. 크롬과 같은 추가 원소가 상당량 함유되어 있기 때문에 합금강은 내식성도 뛰어납니다. 저합금강은 일반적으로 용접이 가능하지만, 사용 용도, 접합 방식, 그리고 재질의 하위 분류를 모두 알아야 합니다. 결함 발생을 방지하기 위해 적절한 주의를 기울인다면 대부분의 용접 방법을 사용할 수 있습니다. 재질의 조성은 용접성에 상당한 영향을 미치기 때문에, 제철소에서 생산된 판재 또는 전문적인 화학 분석을 통해 재질의 조성을 파악하는 것이 매우 중요합니다.
고탄소강은 흔히 공구강으로 알려져 있으며, 탄소 함량은 0.60%에서 1.70% 사이입니다. 담금질 및 템퍼링 처리가 가능하지만 용접성이 떨어집니다. 탄소 농도가 높을수록 열영향부 경화가 심해지고, 저온 균열 발생 빈도가 높아지며, 용접성이 더욱 악화됩니다. 저합금강의 경우에도 탄소 또는 합금 농도가 증가함에 따라 열영향부 경도가 높아지면 용접이 점점 어려워집니다.
탄소강은 화학 조성 범위가 매우 넓은 광범위한 강철 범주입니다. 탄소강은 주로 철로 구성되어 있지만, 탄소 함량과 같은 다양한 추가 요소가 용접성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 용접이 필요한 프로젝트를 진행할 때는 사용되는 탄소강의 종류를 정확히 아는 것이 매우 중요합니다. 추가 구성 요소나 각 등급별 탄소 함량 범위와 같은 중요한 변수를 알지 못하면 용접 불량이 발생할 수 있습니다.
결론:
강철의 종류에 따라 구성 원소가 다릅니다. 따라서 강철은 주로 화학적 조성에 따라 분류됩니다. 강철에는 합금강과 탄소강 두 가지 종류가 있습니다. 합금강과 탄소강의 근본적인 차이점은 합금강은 철과 탄소 외에 다른 원소들이 많이 포함되어 있는 반면, 탄소강은 다른 원소들이 극소량만 포함하고 있다는 점입니다.
게시 시간: 2022년 3월 2일