저합금강이 고탄소강보다 용접성이 더 좋은 이유는 무엇입니까?

저합금강은 합금 원소가 적은 반면 고합금강은 합금 원소가 많습니다.대부분의 경우 강철의 경도와 내구성을 높이기 위해 합금 원소가 추가됩니다.크롬과 같은 상당한 수준의 추가 요소가 포함되어 있기 때문에 합금강은 내 부식성도 있습니다.저합금강은 일반적으로 용접이 가능하지만 서비스, 조인트 배열 및 재료 유형의 하위 그룹을 모두 알고 있어야 합니다.결함을 피하기 위해 적절한 주의를 기울이는 한 대부분의 방법은 저합금강을 용접하는 데 사용할 수 있습니다.구성이 용접성에 상당한 영향을 미치기 때문에 밀 시트에서든 전문 화학 연구에서든 재료의 구성을 아는 것이 중요합니다.

흔히 공구강으로 알려진 고탄소강의 탄소 비율은 0.60~1.70%입니다.담금질 및 템퍼링이 가능하지만 용접성이 약합니다.탄소 농도가 높을수록 열영향부가 경화되고 냉간 균열이 발생하며 용접성이 나빠집니다.그러나 저합금강은 탄소 또는 합금 농도가 증가함에 따라 열영향부 경도가 상승하면 용접하기가 점점 더 어려워집니다.

탄소강은 광범위한 화학 조성을 가진 광범위한 범주의 강철입니다.탄소강은 주로 철로 구성되지만 용접성에 상당한 영향을 미칠 수 있는 다양한 추가 요소(예: 탄소량)가 탄소강에 추가될 수 있습니다.용접과 관련된 프로젝트를 진행할 때 어떤 종류의 탄소강이 사용되는지 아는 것이 중요합니다.추가 구성 요소 또는 각 등급의 탄소 함량 범위와 같은 중요한 변수를 알 수 없는 경우 용접 실패가 발생할 수 있습니다.

결론:
강철의 원소 구성은 강철의 종류에 따라 다릅니다.결과적으로 철강은 대부분 화학적 구성에 따라 분류됩니다.강철에는 합금강과 탄소강의 두 가지 유형이 있습니다.합금강과 탄소강의 근본적인 차이점은 합금강에는 철과 탄소 이외의 다른 원소가 많이 포함되어 있는 반면 탄소강에는 다른 성분이 아주 적다는 것입니다.


게시 시간: 2022-03-02