제품 정보

  • 나선형 용접 파이프 제조 공정

    나선형 용접 파이프 제조 공정

    스틸 스트립 코일, 용접 와이어 및 플럭스가 원료입니다.사용하기 전에 엄격한 물리적 및 화학적 테스트를 통과해야 합니다.강관을 압연한 후 자동 서브머지드 아크 용접을 사용하여 단선 또는 이중 와이어 서브머지드 아크 용접을 사용하여 용접을 수리합니다.
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  • 용접 강관의 공통 표면 결함

    용접 강관의 공통 표면 결함

    (1) 층상강관은 단면이 2층으로 분할되어 노출된 강판표면에 수직균열이 층상으로 존재하는 것을 말한다.디스플레이 강판의 내외면 일부가 국부적으로 함몰되거나 부풀어 오르고 D...
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  • aisi와 astm 표준의 차이점은 무엇입니까

    aisi와 astm 표준의 차이점은 무엇입니까

    오늘날 다양한 시스템의 구성은 전 세계에서 제조되는 구성 요소를 사용합니다.금속 부품의 글로벌 수입 수출은 꾸준히 증가하고 있습니다.그리고 날이 갈수록 전 세계의 제조업체는 경쟁력 있는 가격, 리드 타임 및 최소 시간을 제공합니다.
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  • 맞대기 용접 피팅 제조 공정

    맞대기 용접 피팅 제조 공정

    팔꿈치 제조 공정 a.맨드릴 방법/열간 성형 방법 파이프에서 엘보우를 제조하는 가장 일반적인 제조 방법 중 하나입니다.원료를 가열한 후 "맨드릴"이라는 다이 위로 밀면 파이프가 확장되고 동시에 구부러질 수 있습니다....
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  • ERW 대 나선형 파이프: 차이점은 무엇입니까?

    ERW 대 나선형 파이프: 차이점은 무엇입니까?

    ERW 탄소강 파이프와 나선형 파이프는 모두 석유, 가스 및 화학 물질을 운반하는 데 사용됩니다.그들은 비슷한 유틸리티와 응용 프로그램을 가지고 있습니다.그러나 작업을 자세히 살펴보면 다양한 측면에서 차이점을 찾을 수 있습니다.면밀히 살펴보면 지적 할 수 있습니다 ...
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  • 탄소강 VS 주강의 차이점

    탄소강 VS 주강의 차이점

    1. 본질적으로 다른 주강: 주강은 일종의 주조 합금입니다.철과 탄소가 주요 원소입니다.탄소 함량은 0-2%입니다.탄소강: 탄소강은 탄소 함량이 0.0218%~2.11%인 철-탄소 합금입니다.일반적으로, 그것은 또한 작은 포함...
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  • 중공 구조 단면의 유형

    중공 구조 단면의 유형

    중공 구조 단면은 일반적으로 직사각형 중공 단면(RHS), 정사각형 중공 단면(SHS) 및 원형 중공 단면(CHS)의 세 가지 주요 형태로 나뉩니다.중공 섹션의 각 유형에는 장점, 속성 및 목적이 있습니다.원형 중공 섹션 원형 홀...
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  • 열간 가공 대 냉간 성형 튜브

    열간 가공 대 냉간 성형 튜브

    전기 저항 용접(ERW) 탄소강 튜브는 수년 동안 건물 및 산업용 배관 설치에 성공적으로 사용되었습니다.그러나 이제 일반 배관에 덜 적합할 수 있는 수입 상용 용접 튜브의 사용이 증가하고 있습니다.
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  • 탄소강의 네 가지 유형

    탄소강의 네 가지 유형

    탄소강은 제품의 화학적 조성과 특성에 따라 분류할 수 있습니다.연강은 유사한 탄소 함량으로 구성되어 있기 때문에 저탄소강 범주에 속합니다.일반 탄소강은 합금이 없으며 4개의 CA에 배치할 수 있습니다.
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