Paip ASTM A358

Penerangan Ringkas:

Jenis:Paip keluli dikimpal, paip keluli ERW, paip keluli EFW.
Spesifikasi:OD: 8″ – 110″. BERAT: SCH5S, 10S, 40S, 80S atau Disesuaikan.
Piawai:ASTM A358 ASME SA358
Gred:304, 304L, 310S, 316, 316L, 316H, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L dan sebagainya.
Tamat:Hujung Biasa / Hujung Serong
Selesai:Kemasan Jeruk No.1, Kemasan BA, kemasan No.4, Paip Keluli Lancar Elektrogilap.


Butiran Produk

Proses Pembuatan

Permohonan

Kelebihan Kami

Tag Produk

Apakah Paip Keluli ASTM A358?

Paip ASTM A358 diperbuat dengan kimpalan pelakuran elektrik. Bahan-bahan untuk ASTM A358 mempunyai 18% kromium, 8% nikel dan mangan, silikon, sulfur dan fosforus dalam komposisinya. A358 yang jauh lebih tahan mengandungi molibdenum dalam komposisinya. Kandungan molibdenum menjadikan bahan ini tahan terhadap kakisan ion klorida. A358 adalah yang paling banyak digunakan kerana kekuatan dan kecekapan kosnya. Paip keluli tahan karat ASTM A358 terdapat dalam saiz antara 8 inci hingga 72 inci. Ketebalan paip adalah antara 3mm hingga 60mm. Astm A358 uns s31254 mempunyai panjang sehingga 6 meter. Paip EFW Keluli Tahan Karat ASTM A358 boleh didapati dalam pelbagai kemasan seperti jeruk, kemasan BA, kemasan No. 4 dan elektropoles. ASTM A358 mempunyai sedikit perbezaan mekanikal.

ASTM A358 / A358M ialah Spesifikasi standard untuk Paip Keluli Tahan Karat Kromium-Nikel Austenit Kimpalan Peleburan Elektrik untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi dan Aplikasi Umum.

Spesifikasi ini merangkumi paip keluli tahan karat kromium-nikel austenit dikimpal gabungan elektrik yang sesuai untuk perkhidmatan menghakis atau suhu tinggi, atau kedua-duanya, atau untuk aplikasi umum. Paip hendaklah disusun kepada lima kelas yang berbeza.

Paip ASTM A358 CL1 - ASTM A358 Kelas 1 hendaklah dikimpal dua kali melalui proses yang menggunakan logam pengisi dalam semua laluan dan hendaklah diradiograf sepenuhnya.

Paip ASTM A358 CL2 - ASTM A358 Kelas 2 hendaklah dikimpal dua kali melalui proses yang menggunakan logam pengisi dalam semua laluan, tiada radiografi diperlukan.

Paip ASTM A358 CL3 - ASTM A358 Kelas 3 hendaklah dikimpal tunggal melalui proses yang menggunakan logam pengisi dalam semua laluan dan hendaklah diradiograf sepenuhnya.

ASTM A358 CL4 - Sama seperti ASTM A358 Kelas 3 kecuali laluan kimpalan yang terdedah pada permukaan paip dalam boleh dibuat tanpa penambahan logam pengisi.

Paip ASTM A358 CL5 - ASTM A358 Kelas 5 hendaklah dikimpal dua kali melalui proses yang menggunakan logam pengisi dalam semua laluan dan hendaklah dirakam radiografi tempat.

Spesifikasi Paip Keluli Lancar ASTM A358

Piawai ASTM, DIN, JIS, GB, AISI, ISO, dan lain-lain Piawaian Antarabangsa yang lain
Dimensi ASTM, ASME dan API
Spesifikasi ASTM A358 / ASME SA 358 – Kelas 1, Kelas 3, Kelas 2, Kelas 4, Kelas 5
Gred TP 304, TP 304L/H, TP 304LN, TP 316L, TP 316, TP 321/H, TP 347/H
Saiz Nota 8” hingga Nota 72”.
Ketebalan 3mm hingga 60mm
Panjang Sehingga 6 meter, panjang potongan tersuai
Ketebalan Dinding 3mm hingga 20mm, SCH 5/5S, 10/10S, 20/20S, 40/40S, 80/80S, 120/120S, 160/160S mengikut ANSI B36.19/36.10
Selesai Kemasan Jeruk No.1, Kemasan BA, kemasan No.4, Paip Keluli Lancar Elektrogilap
Keadaan Penghantaran Kemasan Panas, Kemasan Sejuk, Cerah Disepuh, Disepuh dan Dijeruk, Digilap, Dipasifkan, Lega Tekanan
Permohonan Industri Makanan & Minuman, Nuklear, Industri Pembinaan, Loji Terma & Janakuasa, Petrokimia, Dandang, Industri Simen, Loji Geoterma, Kerja Instrumentasi, Kerja Mekanikal, Penukar Haba, Peralatan Minyak dan Gas dan Kerja Perpaipan
Pakej Bungkusan keluli, Penutup plastik pada hujung bawah, Beg tenunan atau mengikut permintaan pelanggan

Komposisi Kimia Paip Keluli A358

GRED A358 UNS C Mn P S Si Cr Ni Mo Ti Nb N
TP304 S3040 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 18.0-20.0 8.0-11.0        
TP304L 0.035   2.0 0.045 0.030 1.0 18.0-20.0 8.0-13.0        
TP304H S30409 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 18.0-20.0 8.0-11.0        
TP304N S30451 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 18.0-20.0 8.0-18.0       0.10-0.16
TP304LN S30453 0.035 2.0 0.045 0.030 1.0 18.0-20.0 8.0-12.0       0.10-0.16
ASME SA358 TP309S S30908 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 22.0-24.0 12.0-15.0 0.75      
ASME SA358 TP309H S30909 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 22.0-24.0 12.0-15.0        
ASME SA358 TP309Cb S30940 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 22.0-24.0 12.0-16.0 0.75   10xC min 1.10 maks  
ASME SA358 TP309HCb S30941 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 22.0-24.0 12.0-16.0 0.75   10xC min 1.10 nmax  
ASME SA358 TP310S S3108 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 24.0-26.0 19.0-22.0 0.75      
ASME SA358 TP310H S3109 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 24.0-26.0 19.0-22.0        
ASME SA358 TP310Cb S31040 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 24.0-26.0 19.0-22.0 0.75   10xC min 1.10 maks  
ASME SA358 TP310HCb S31041 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 24.0-26.0 19.0-22.0 0.75   10xC min 1.10 maks  
ASME A358 TP316 S3160 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 16.0-18.0 11.0-14.0 2.0-3.0      
ASTM SA358 TP316L S31603 0.035 2.0 0.045 0.030 1.0 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0      
ASTM SA358 TP316H S31609 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 16.0-18.0 11.0-14.0 2.0-3.0      
TP316Ti S31635 0.08 2.0 0.045 0.030 0.75 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0 5x (CN) -0.70   0.10
TP316N S31651 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0     0.10-0.16
TP316LN S31653 0.035 2.0 0.045 0.030 1.0 16.0-18.0 11.0-14.0 2.0-3.0     0.10-0.16
ASME SA358 TP317 S3170 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 18.0-20.0 10.0-14.0 3.0-4.0      
ASME SA358 TP317L S31703 0.035 2.0 0.045 0.030 1.0 18.0-20.0 11.0-15.0 3.0-4.0      
TP321 S3210 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 17.0-19.0 9.0-12.0       0.10
TP321H S32109 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 17.0-19.0 9.0-12.0       0.10
TP347 S3470 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 17.0-19.0 9.0-13.0        
TP347H S34709 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 17.0-19.0 9.0-13.0        
TP347LN S34751 0.05-0.02 2.0 0.045 0.030 1.0 17.0-19.0 9.0-13.0     0.20-50.0 0.06-0.10
TP348 S3480 0.08 2.0 0.045 0.030 1.0 17.0-19.0 9.0-13.0        
ASME SA358 TP348H S34809 0.04-0.10 2.0 0.045 0.030 1.0 17.0-19.0 9.0-13.0      

Sifat Mekanikal Paip Keluli ASME SA358

Bahan Haba Suhu Kekuatan Tegangan Kekuatan Hasil % Pemanjangan, Min
Rawatan Min. Ksi (MPa), Min. Ksi (MPa), Min.
  º F(º C)    
TP304 Penyelesaian 1900 (1040) 75(515) 30(205) 35
TP304L Penyelesaian 1900 (1040) 70(485) 25(170) 35
TP316 Penyelesaian 1900(1040) 75(515) 30(205) 35
TP316L Penyelesaian 1900(1040) 70(485) 25(170) 35

Carta Saiz Keluli ASTM A358

Nominal Di luar Ketebalan Dinding Nominal (mm)
Diameter Diameter ASME B36.19M ASME B36.10M
NPS (mm) SCH5S SCH10S SCH40S SCH80S SCH5 SCH10 SCH20 Penyakit Kelamin (PMS) XS
1/4 13.72 - 1.65 2.24 3.02 - 1.65 - 2.24 3.02
3/8 17.15 - 1.65 2.31 3.2 - 1.65 - 2.31 3.2
1/2 21.34 1.65 2.11 2.77 3.73 1.65 2.11 - 2.77 3.73
3/4 26.67 1.65 2.11 2.87 3.91 1.65 2.11 - 2.87 3.91
1 33.4 1.65 2.77 3.38 4.55 1.65 2.77 - 3.38 4.55
1 1/4 42.16 1.65 2.77 3.56 4.85 1.65 2.77 - 3.56 4.85
1 1/2 48.26 1.65 2.77 3.68 5.08 1.65 2.77 - 3.68 5.08
2 60.33 1.65 2.77 3.91 5.54 1.65 2.77 - 3.91 5.54
2 1/2 73.03 2.11 3.05 5.16 7.01 2.11 3.05 - 5.16 7.01
3 88.9 2.11 3.05 5.49 7.62 2.11 3.05 - 5.49 7.62
3 1/2 101.6 2.11 3.05 5.74 8.08 2.11 3.05 - 5.74 8.08
4 114.3 2.11 3.05 6.02 8.56 2.11 3.05 - 6.02 8.56
5 141.3 2.77 3.4 6.55 9.53 2.77 3.4 - 6.55 9.53
6 168.28 2.77 3.4 7.11 10.97 2.77 3.4 - 7.11 10.97
8 219.08 2.77 3.76 8.18 12.7 2.77 3.76 6.35 8.18 12.7
10 273.05 3.4 4.19 9.27 12.7 3.4 4.19 6.35 9.27 12.7
12 323.85 3.96 4.57 9.53 12.7 3.96 4.57 6.35 9.53 12.7
14 355.6 3.96 4.78 9.53 12.7 3.96 6.35 7.92 9.53 12.7
16 406.4 4.19 4.78 9.53 12.7 4.19 6.35 7.92 9.53 12.7
18 457.2 4.19 4.78 9.53 12.7 4.19 6.35 7.92 9.53 12.7
20 508 4.78 5.54 9.53 12.7 4.78 6.35 9.53 9.53 12.7
22 558.8 4.78 5.54 - - 4.78 6.35 9.53 9.53 12.7
24 609.6 5.54 6.35 9.53 12.7 5.54 6.35 9.53 9.53 12.7
26 660.4 - - - - - 7.92 12.7 9.53 12.7
28 711.2 - - - - - 7.92 12.7 9.53 12.7
30 762 6.35 7.92 - - 6.35 7.92 12.7 9.53 12.7
32 812.8 Ketebalan: 6.35~30mm
| |
84 2133.6
 Catatan

 

 

(1) Penandaan: Dalam keupayaan pengeluaran.
(2) Diameter nominal dan ketebalan dinding lain tertakluk kepada kelulusan penjual dan pelanggan.
(3) Formula pengiraan untuk nilai jisim (kg/m):304/L[W=0.02491t(Dt)], 316/L[W=0.02507t(Dt)]

(Dimensi paip keluli tahan karat yang dikimpal dan lancar ASTM A358: Ketebalan perpuluhan yang disenaraikan untuk saiz paip masing-masing mewakili dimensi dinding nominal atau puratanya.

Produk Penanda NPS Diameter Luar Ketebalan Dinding Nominal
dalam. mm Jadual 5SA Jadual 10SA Jadual 40SA Jadual 80SA
dalam. mm dalam. mm dalam. mm dalam. mm
8 8.625 219.08 0.109 2.77 0.148 3.76 0.322 8.18 0.500 12.70  
10 10.750 273.05 0.134 3.40 0.165 4.19 0.365 9.27 0.500B 12.70B  
12 12.750 323.85 0.156 3.96 0.180 4.57 0.375B 9.52B 0.500B 12.70B  
14 14.000 355.60 0.156 3.96 0.188B 4.78B ... ... ... ...  
16 16.000 406.40 0.165 4.19 0.188B 4.78B ... ... ... ...  
18 18.000 457.20 0.165 4.19 0.188B 4.78B ... ... ... ...  
20 20.000 508.00 0.188 4.78 0.188B 4.78B ... ... ... ...  
22 22.000 558.80 0.188 4.78 0.218B 5.54B ... ... ... ...  
24 24.000 609.60 0.218 5.54 0.250 6.35 ... ... ... ...  
30 30.000 762.00 0.250 6.35 0.312 7.92 ... ... ... ...

Toleransi Paip Keluli ASTM A358

Penanda NPS Variasi Diameter Luar yang Dibenarkan
Lebih Masuk. Di bawah Dalam.
1/8 hingga 1-1/2, termasuk 1/64 (0.015) 1/32 (0.031)
Lebih 1-1/2 hingga 4, termasuk 1/32 (0.031) 1/32 (0.031)
Lebih 4 hingga 8, termasuk 1/16 (0.062) 1/32 (0.031)
Lebih 8 hingga 18 tahun, termasuk 3/23 (0.093) 1/32 (0.031)

Ketebalan Dinding Nominal

Penanda NPS Diameter Luar dalam. Jadualkan 5S dalam. Jadualkan 10S masuk. Jadualkan 40S masuk. Jadualkan 80S masuk.
1/4 0.540   0.065 0.088 0.119
3/8 0.675   0.065 0.091 0.126
1/2 0.840 0.065 0.083 0.109 0.147
3/4 1.050 0.065 0.083 0.113 0.154
1.0 1.315 0.065 0.109 0.133 0.179
1 1/4 1.660 0.065 0.109 0.140 0.191
1 1/2 1.900 0.065 0.109 0.145 0.200
2 2.375 0.065 0.109 0.154 0.218
2 1/2 2.875 0.083 0.120 0.203 0.276
3 3.500 0.083 0.120 0.216 0.300
3 1/2 4.000 0.083 0.120 0.226 0.318
4 4.500 0.083 0.120 0.237 0.337
5 5.563 0.109 0.134 0.258 0.375
6 6.625 0.109 0.134 0.280 0.432
8 8.625 0.109 0.148 0.322 0.500
10 10.750 0.134 0.165 0.365 0.500
12 12.750 0.156 0.180 0.375 0.500

Paip Keluli Astm A358 Toleransi Ketebalan Dinding

NPS Toleransi Paip Keluli ASTM A358, %
+
1/8-2 1/2 20.0 12.5
3~18, t/D≤ 5% 22.5 12.5
3~18, t/D> 5% 15.0 12.5
≥ 20, dikimpal 17.5 12.5
≥ 20, lancar, t/D≤ 5% 22.5 12.5
≥ 20, lancar, t/D> 5% 15.0 12.5

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Proses Pembuatan Paip Keluli ASTM A358

    Proses_pembuatan_paip_keluli_EFW

    Penggunaan Paip Keluli ASTM A358

    - Industri Kriogenik
    - Gas LNG
    - Industri Luar Pesisir
    - Loji Proses
    - Laut Dasar
    - Kilang penapisan
    - Pembinaan Kapal
    - Industri Makanan & Minuman
    - Industri Pembinaan
    - Industri Nuklear
    - Loji Terma & Janakuasa
    - Petrokimia, Industri Dandang
    - Industri Simen
    - Loji Geoterma
    - Penukar Haba
    - Peralatan Minyak dan Gas serta Kerja-kerja Perpaipan

    Kami merupakan pengeluar Paip Keluli Tahan Karat profesional. Kami menyediakan Paip Keluli Tahan Karat dengan pelbagai saiz serta paip keluli dan kelengkapan paip dengan pelbagai spesifikasi.

    Kelebihan Kami:
    1. Penyedia perkhidmatan produk dan pengeksport paip keluli terkemuka di China
    2. Harga dan kualiti yang kompetitif dari kilang kami sendiri
    3. Integrasi Sumber Sehenti
    4. Lulus pensijilan ISO9001, CE, SGS setiap tahun
    5. Perkhidmatan terbaik dengan respons 24 jam
    6. Kaedah pembayaran yang fleksibel
    7. Kapasiti pengeluaran yang kukuh
    8. Penghantaran cepat dan pembungkusan eksport standard
    9.OEM/ODM

    Jika anda ingin bertanya tentang sebarang produk keluli, sila hubungi kami:sales@bestartubes.com20230927171424 H6RATC2~S}BLIMQ(H@(JOU5)

    Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami

    Kami menggunakan kuki untuk menawarkan pengalaman melayari yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.

    Terima