Pengenalan & Aplikasi Umum
Gred ASTM A312 TP316 dan TP316L masing-masing merujuk kepada keluli tahan karat 316 dan 316L. Awalan "TP" menandakan "jenis" keluli tahan karat. Paip TP316 atau TP316L boleh dilengkapi dengan jenis kimpalan tanpa sambungan atau kimpalan membujur dengan hujung kimpalan punggung atau hujung berulir. TP316 berasal daripada keluli tahan karat klasik "18-8" (TP304) dengan menambah molibdenum untuk rintangan bopeng yang dipertingkatkan dalam persekitaran klorida. TP316L ialah versi rendah karbon TP316, di mana kandungan karbon rendah meningkatkan pemekaan untuk rintangan kakisan kimpalan yang lebih baik.
ASTM A312 TP316 dan TP316L masing-masing ditandakan dengan UNS S31600 dan UNS S31603. Walaupun lebih mahal, paip yang diperbuat daripada TP316/TP316L mempunyai tahap rintangan kakisan yang lebih tinggi berbanding TP304/TP304L. Ia boleh digunakan untuk pelbagai jenis perpaipan proses kimia menghakis yang melibatkan dakwat, rayon, bahan kimia fotografi, kertas, tekstil, peluntur dan getah.
Pembuatan & Rawatan Haba
Paip tanpa sambungan yang diperbuat daripada ASTM A312 TP316/TP316L hendaklah dibuat melalui proses yang tidak melibatkan kimpalan pada mana-mana peringkat pengeluaran; paip yang dikimpal hendaklah dihasilkan menggunakan proses kimpalan automatik tanpa penambahan logam pengisi semasa proses kimpalan.Paip TP316/TP316Lhendaklah dirawat haba melalui rawatan larutan, di mana paip hendaklah dipanaskan dan dipegang untuk tempoh yang cukup lama pada suhu tidak kurang daripada 1900°F [1040°C] supaya semua kromium karbida boleh diaustenitkan/dilarutkan sepenuhnya. Penyejukan air berikutnya atau penyejukan pantas dengan cara lain hendaklah dijalankan untuk memastikan tiada pemendakan karbida pada sempadan butiran. Tambahan pula, TP316L kurang berkemungkinan memendakkan kromium karbida berbanding TP316 kerana kandungan karbonnya cukup rendah untuk mengurangkan pemendakan karbida antara butiran. Ini boleh mengakibatkan pemekaan terhad, justeru memberi manfaat kepada kimpalan, pemotongan api dan operasi kerja panas yang lain.
Keperluan Komposisi Kimia
| Unsur | Komposisi, % TP316 | Komposisi, % TP316L |
| C | ≤0.08 | ≤0.035 |
| Mn | ≤2.00 | ≤2.00 |
| P | ≤0.045 | ≤0.045 |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 |
| Si | ≤1.00 | ≤1.00 |
| Cr | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
| Ni | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
| Mo | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
*Berdasarkan analisis produk.
Sifat Mekanikal
| Keperluan Tegangan | TP316 | TP316L |
| Kekuatan Tegangan MPa min [ksi] | 515 [75] | 485 [70] |
| Kekuatan Hasil MPa min [ksi] | 205 [30] | 170 [25] |
| Pemanjangan dalam 2″, min, % (*L) | 35 | 35 |
| Pemanjangan dalam 2″, min, %(*T) | 25 | 25 |
*L: pemanjangan membujur; *T: pemanjangan melintang.
Saiz, Dimensi & Toleransi
| NPS | *t/D | Toleransi, % daripada Nominal | |
| 1/8″~2.5″ | Semua | +20.0 | -12.5 |
| 3″~18″ | ≤5% | +22.5 | -12.5 |
| 3″~18″ | >5% | +15.0 | -12.5 |
| ≥20" Alam. | Semua | +17.5 | -12.5 |
| ≥20" smls | ≤5% | +22.5 | -12.5 |
| ≥20" smls | >5% | +15.0 | -12.5 |
*t: ketebalan dinding nominal; D: diameter luar yang teratur.
Paip lancar ASTM A312 TP316/TP316L biasanya dilengkapi dalam saiz 1/2″ hingga 24″, manakala paip kimpalan ASTM A312 TP316/TP316L boleh didapati dari 1-1/2″ hingga 48″. Ketebalan dinding hendaklah disediakan mengikut ASME B36.10M atau ASME B36.19M. Paip biasanya dibekalkan dalam panjang 6.096 m (20′), 12.19 m (40′), 6 m, dan 12 m, dsb. Tiada paip yang boleh berada di bawah panjang yang ditentukan dan tiada paip yang boleh melebihi 0.25″ [6 mm] melebihi panjang yang ditentukan.
Pemeriksaan & Ujian
Pemeriksaan visual, pemeriksaan dimensi, analisis kimia PMI, ujian tegangan, ujian perataan, ujian lenturan, ujian arus pusar, ujian etsa, pemeriksaan radiografi (untuk paip kimpalan), ujian kakisan antara butiran (atas permintaan).
Masa siaran: 14 Jan-2022