Perbezaan Antara Paip A53 vs Paip A106

Paip A53 vs Paip A106 – Skop(1)

ASTM A53 ialah Spesifikasi Piawai untuk Paip, Keluli, Hitam dan Celup Panas, Bersalut Zink, Dikimpal dan Tidak Berliku.
ASTM A106 ialah Spesifikasi Piawai untuk Paip Keluli Karbon Lancar untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi.

Paip A53 vs Paip A106 – Jenis Paip Gunaan(2)

A53 boleh dikimpal dengan jahitan atau tanpa jahitan bergantung pada bagaimana ia dikhususkan untuk pembelian. Ia merupakan spesifikasi paip keluli umum dan meliputi paip tergalvani serta paip hitam.
A106 ialah paip yang serupa dari segi komposisi kimia tetapi bertujuan untuk perkhidmatan suhu tinggi (sehingga 750 Deg F). Ia ialah paip tanpa sambungan.
Sekurang-kurangnya di AS, biasanya terdapat A53 untuk paip kimpalan manakala A106 adalah tanpa sambungan. Jika anda meminta A53 di AS, mereka akan memetik A106 sebagai alternatif.

Paip A53 vs Paip A106 – Komposisi Kimia(3)

Contohnya, apabila kita membandingkan antara A106-B dan A53-B yang lancar dari sudut pandangan komposisi kimia, kita dapati bahawa:
1. A106-B mengandungi silikon, min. 0.10% di mana A53-B mempunyai sifar%, dan silikon ialah unsur penting untuk meningkatkan kriteria rintangan haba.
2. A106-B mengandungi mangan 0.29-1.06%, di mana A53-B 1.2%.
3. A106-B mengandungi sulfur dan fosforus yang rendah, maksimum 0.035% di mana A53-B masing-masing mengandungi 0.05 dan 0.045%.

Paip A53 vs Paip A106 – Sifat Mekanikal(4)

Perbezaan lain untuk Paip A53 vs Paip A106

Oleh kerana mereka mempunyai skop yang berbeza dan menentukan jenis paip yang berbeza, maka proses pembuatan dan ujian serta pemeriksaan kawalan kualiti yang diperlukan akan berbeza antara satu sama lain. Tinggalkan komen jika anda mempunyai pendapat yang dinyatakan.