Paip A53 vs Paip A106 – Skop(1)
ASTM A53 ialah Spesifikasi Standard untuk Paip, Keluli, Hitam dan Dicelup Panas, Bersalut Zink, Dikimpal dan Lancar.
ASTM A106 ialah Spesifikasi Standard untuk Paip Keluli Karbon Lancar untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi.
Paip A53 vs Paip A106 – Jenis Paip Gunaan(2)
A53 boleh dikimpal jahitan atau lancar bergantung pada cara ia dikhususkan untuk pembelian.Ia adalah spesifikasi paip keluli am dan meliputi paip tergalvani serta paip hitam.
A106 ialah paip yang serupa dalam komposisi kimia tetapi bertujuan untuk perkhidmatan suhu tinggi (sehingga 750 Degs F).Ia adalah paip yang lancar.
Sekurang-kurangnya di AS, biasanya terdapat A53 untuk paip dikimpal manakala A106 adalah lancar.Jika anda meminta A53 di AS, mereka akan memetik A106 sebagai alternatif.
Paip A53 vs Paip A106 – Komposisi Kimia(3)
Sebagai contoh apabila kita membandingkan antara A106-B dan A53-B dengan lancar dari sudut komposisi kimia, kita dapati bahawa :
1. A106-B mengandungi silikon, min.0.10% di mana A53-B mempunyai sifar%, dan silikon adalah elemen penting untuk meningkatkan kriteria rintangan haba.
2. A106-B mengandungi mangan 0.29-1.06%, di mana A53-B 1.2%.
3. A106-B mengandungi sulfur dan fosforus rendah, maks.0.035% di mana A53-B mengandungi 0.05 dan 0.045% masing-masing.
Paip A53 lwn Paip A106 – Sifat Mekanikal(4)
| Spesifikasi | Sifat Mekanikal | |||
| Gred A | Gred B | Gred C | ||
| ASTM A53 | Kekuatan tegangan, min, psi (MPa) | 48000(330) | 60000(415) | |
| Kekuatan hasil, min, psi (MPa) | 30000(205) | 35000(240) | ||
| ASTM A106 | Kekuatan tegangan, min, psi (MPa) | 48000(330) | 60000(415) | 70000(485) |
| Kekuatan hasil, min, psi (MPa) | 30000(205) | 35000(240) | 40000(275) | |
Perbezaan lain untuk Paip A53 vs Paip A106
Kerana mereka mempunyai skop yang berbeza dan menentukan jenis paip yang berbeza, maka proses pembuatan dan ujian kawalan kualiti yang diperlukan dan pemeriksaan akan berbeza antara satu sama lain.Tinggalkan komen jika anda mempunyai pendapat yang dinyatakan.
Masa siaran: Jan-19-2022