Pada masa ini, proses pengeluaran utama bagipaip keluli berdiameter besarDi negara saya terdapat paip keluli berdiameter besar yang digulung panas dan paip keluli berdiameter pengembangan haba. Saiz terbesar paip keluli lancar yang dipanjangkan haba ialah 325 mm-1220 mm dan ketebalannya ialah 120mm. Paip keluli lancar yang dipanjangkan haba boleh menghasilkan saiz standard bukan kebangsaan. Paip lancar yang dipanjangkan haba ialah apa yang sering kita panggil paip yang dipanjangkan haba. Paip keluli dengan ketumpatan yang agak rendah tetapi pengecutan yang kuat digunakan untuk mengembangkan diameter paip dengan menggelek silang atau menarik. Paip kasar menamatkan proses penggelek. Dalam tempoh yang singkat, paip keluli boleh ditebalkan untuk menghasilkan paip lancar bukan standard dan jenis khas dengan kos rendah dan kecekapan pengeluaran yang tinggi, yang merupakan trend pembangunan semasa dalam bidang penggelek paip. Paip keluli berdiameter besar juga dipanggil paip keluli tergalvani berdiameter besar, yang merujuk kepada paip keluli yang dikimpal dengan lapisan celup panas atau elektro-tergalvani pada permukaan paip keluli berdiameter besar. Galvanisasi boleh meningkatkan rintangan kakisan paip keluli dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Paip tergalvani digunakan secara meluas. Selain digunakan sebagai paip saluran paip untuk bendalir tekanan rendah umum seperti air, gas dan minyak, ia juga digunakan sebagai paip telaga minyak dan saluran paip minyak dalam industri petroleum, terutamanya medan minyak luar pesisir, dan pemanas minyak serta paip pemeluwapan untuk peralatan koking kimia. Paip untuk penyejuk, penukar minyak pencuci penyulingan arang batu, cerucuk trestle, paip sokongan untuk terowong lombong, dsb.
Kaedah pembentukan paip keluli berdiameter besar:
1. Kaedah pengembangan tolakan haba
Peralatan menolak dan mengembangkan adalah mudah, berkos rendah, mudah diselenggara, menjimatkan dan tahan lama, serta fleksibel dalam spesifikasi produk. Jika anda perlu menyediakan paip keluli berdiameter besar dan produk serupa yang lain, anda hanya perlu menambah beberapa aksesori. Ia sesuai untuk pengeluaran paip keluli berdiameter besar setebal dinding sederhana dan nipis, dan juga boleh menghasilkan paip berdinding tebal yang tidak melebihi kapasiti peralatan.
2. Kaedah penyemperitan panas
Sebelum penyemperitan, bahagian kosong perlu dimesin dan dirawat terlebih dahulu. Apabila penyemperitan kelengkapan paip dengan diameter kurang daripada 100mm, pelaburan peralatan adalah kecil, pembaziran bahan adalah kurang, dan teknologinya agak matang. Walau bagaimanapun, sebaik sahaja diameter paip meningkat, kaedah penyemperitan panas memerlukan peralatan bertonase besar dan berkuasa tinggi, dan sistem kawalan yang sepadan mesti dinaik taraf.
3. Kaedah menindik dan menggulung panas
Tebukan dan penggelek panas terutamanya penggelek membujur dan penggelek silang. Penggelek membujur dan penggelek lanjutan terutamanya penggelek tiub mandrel bergerak terhad, penggelek tiub mandrel bergerak terhad beberapa pendirian, penggelek tiub mandrel bergerak terhad tiga penggelek, dan penggelek tiub mandrel terapung. Kaedah ini mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, penggunaan logam yang rendah, produk dan sistem kawalan yang baik, dan semakin banyak digunakan.
Kaedah pemprosesan paip keluli berdiameter besar:
1. Penggelek: Paip keluli berdiameter besar melalui jurang antara sepasang gulungan berputar (pelbagai bentuk), dan keratan rentas bahan dikurangkan disebabkan oleh mampatan gulungan, dan panjangnya meningkat. Kaedah pemprosesan tekanan adalah kaedah yang paling biasa digunakan untuk menghasilkan paip keluli berdiameter besar. Kaedah pengeluaran terutamanya digunakan untuk menghasilkan profil, plat, dan paip keluli berdiameter besar. Terbahagi kepada penggelek sejuk dan penggelek panas.
2. Penempaan; kaedah pemprosesan tekanan yang menggunakan daya hentaman salingan tukul tempa atau tekanan mesin tekan untuk mengubah benda kerja menjadi bentuk dan saiz yang kita perlukan. Ia secara amnya dibahagikan kepada penempaan bebas dan penempaan acuan dan sering digunakan untuk menghasilkan bahan dengan dimensi keratan rentas yang besar seperti paip keluli dan bilet berskala besar.
3. Menarik; ia merupakan kaedah pemprosesan di mana logam kosong yang digulung (jenis, paip, produk, dll.) ditarik melalui lubang acuan untuk mengurangkan keratan rentas dan menambah panjang. Kebanyakannya digunakan untuk kerja sejuk.
4. Penyemperitan: Ia merupakan kaedah pemprosesan di mana paip keluli berdiameter besar meletakkan logam di dalam kotak penyemperitan tertutup, dan satu hujungnya mengenakan tekanan untuk mengeluarkan logam dari lubang acuan yang ditentukan bagi mendapatkan produk siap dengan bentuk dan saiz yang sama. Ia kebanyakannya digunakan dalam pengeluaran paip keluli berdiameter besar yang diperbuat daripada logam bukan ferus.
Jenis sambungan paip keluli berdiameter besar:
1. Jenis bebibir sambungan pantas paip keluli berdiameter besar: kimpalan arka argon berbentuk cincin dilakukan pada bebibir dan padanan, dan gasket antara bebibir dimampatkan dengan pengapit pantas, yang bertindak sebagai pengedap untuk melengkapkan sambungan padanan.
2. Jenis kimpalan paip keluli berdiameter besar: kimpalan arka argon bulat dijalankan pada kelengkapan paip jenis soket biasa dan padanan, yang bertindak sebagai pengedap dan melengkapkan sambungan padanan.
3. Jenis mampatan paip keluli berdiameter besar: masukkan paip ke dalam kelengkapan paip, kedua-dua hujung kelengkapan paip menonjol ke dalam alur berbentuk U, dan cincin pengedap terbina dalam disambungkan dengan menekan bahagian soket alat kelengkapan paip khas.
4. Jenis mampatan paip keluli berdiameter besar: Masukkan paip ke dalam muncung pemasangan paip, pasangkannya dengan nat, dan tekan selongsong pada bahagian muncung melalui cincin pengedap dengan daya skru, yang bertindak sebagai pengedap dan melengkapkan sambungan paip.
5. Jenis benang tirus paip keluli berdiameter besar: lengan berulir luar dan padanan adalah kimpalan arka argon berbentuk cincin, dan kelengkapan paip berulir dalam disambungkan oleh benang tirus untuk menutup dan melengkapkan sambungan padanan. Ia boleh digunakan dalam persekitaran yang keras seperti penurunan asas, suhu tinggi, dan tekanan tinggi.
6. Jenis mampatan had paip keluli berdiameter besar: paip menggunakan cincin kimpalan bebibir atau port, dan kaedah sambungannya adalah sambungan sambungan hidup atau sambungan separa hidup. Selepas memampatkan meterai had cincin pengedap getah sebanyak 20%-30%, ia memasuki alur pengedap logam. Meterai had digunakan untuk melindungi elemen pengedap. Ia boleh digunakan dalam persekitaran yang keras seperti penurunan asas, suhu tinggi, dan tekanan tinggi.
7. Kelengkapan pengecut haba paip keluli berdiameter besar: Apabila menyambungkan paip, kimpalan di tapak boleh digunakan. Titik kimpalan tidak boleh dikendalikan di tapak pembinaan, dan kelengkapan paip pengecut haba digunakan sebagai pengedap tambahan, yang mengecut di bawah tindakan haba untuk mencapai pengedap pengecut.
Masa siaran: 28 Dis-2022