1. Kawalan jurang kimpalan: Keluli jalur dihantar ke unit paip kimpalan selepas digulung oleh pelbagai penggelek. Keluli jalur digulung secara beransur-ansur untuk membentuk tiub bulat kosong dengan jurang bukaan. Laraskan pengurangan penggelek penyemperitan untuk mengawal jurang antara kimpalan pada 1 ~ 3mm dan pastikan kedua-dua hujung kimpalan rata. Jika jurang terlalu besar, kesan jarak dekat akan berkurangan, haba arus pusar tidak mencukupi, dan jahitan kimpalan akan terikat dengan buruk, mengakibatkan tidak lakur atau retak. Jika jurang terlalu kecil, kesan jarak dekat akan meningkat, haba kimpalan akan terlalu besar, dan jahitan kimpalan akan terbakar; atau jahitan kimpalan akan membentuk lubang yang dalam selepas penyemperitan dan penggelek, yang akan menjejaskan penampilan jahitan kimpalan.
2. Kawalan suhu kimpalan: Mengikut formula, suhu kimpalan dipengaruhi oleh kuasa terma arus pusar frekuensi tinggi. Kuasa terma arus pusar frekuensi tinggi dipengaruhi oleh frekuensi arus, dan kuasa terma arus pusar adalah berkadar dengan kuasa dua frekuensi galakan arus; dan frekuensi galakan arus dipengaruhi oleh voltan, arus, kapasitans, dan induktans galakan. Induktans = fluks magnet/arus Dalam formula: frekuensi galakan-f (Hz) Kapasitans-C dalam gelung galakan (kapasitans F = elektrik/voltan; induktans-L dalam gelung galakan. Frekuensi galakan adalah berkadar songsang dengan punca kuasa dua kapasitans dan induktans dalam gelung galakan. Ia mungkin berkadar dengan punca kuasa dua voltan dan arus, seperti yang dapat dilihat dari formula di atas. Hanya ubah kapasitans, induktans, atau voltan dan arus dalam litar untuk mengubah saiz frekuensi pengujaan, dan kemudian capai tujuan mengawal suhu kimpalan. Untuk keluli karbon rendah, kawalan suhu kimpalan Pada 1250~1460°C, boleh memenuhi keperluan penembusan ketebalan dinding paip 3~5mm. Di samping itu, suhu kimpalan juga boleh dicapai dengan melaraskan kelajuan kimpalan. Tepi kimpalan yang dipanaskan tidak dapat mencapai suhu kimpalan, dan apabila haba input tidak mencukupi, struktur logam kekal kukuh, membentuk pelakuran tidak lengkap atau penembusan tidak lengkap; apabila haba input tidak mencukupi, tepi kimpalan yang dipanaskan melebihi suhu kimpalan, terlalu panas atau titisan berlaku, dan kimpalan membentuk lubang cair.
3. Kawalan daya penyemperitan: Di bawah penyemperitan penggelek penyemperitan, kedua-dua tepi tiub kosong dipanaskan pada suhu kimpalan. Butiran logam yang terbentuk bersama menembusi dan menghablur antara satu sama lain, dan akhirnya membentuk kimpalan yang kuat. Jika daya penyemperitan terlalu kecil, bilangan kristal yang terbentuk bersama akan menjadi kecil, kekuatan logam kimpalan akan berkurangan, dan retakan akan berlaku selepas ditekan; jika daya penyemperitan terlalu besar, logam cair akan terhimpit keluar dari kimpalan, yang bukan sahaja akan berkurangan. Kekuatan kimpalan berkurangan, banyak gerinda dalaman dan luaran akan berlaku, malah kecacatan seperti pusingan kimpalan akan terbentuk.
4. Pelarasan kedudukan gegelung aruhan frekuensi tinggi: masa pemanasan berkesan adalah lebih lama, dan gegelung aruhan frekuensi tinggi harus sedekat mungkin dengan kedudukan penggelek penyemperitan. Jika gegelung aruhan jauh dari penggelek penyemperitan, zon yang terjejas haba adalah lebih luas, dan kekuatan kimpalan berkurangan; sebaliknya, tepi kimpalan tidak dipanaskan dengan secukupnya, dan bentuknya kurang baik selepas penyemperitan. Luas keratan rentas impedans secara amnya tidak boleh kurang daripada 70% daripada luas keratan rentas diameter dalam paip keluli. Kesan jarak dekat berlaku, dan haba arus pusar tertumpu berhampiran tepi kimpalan tiub kosong, memanaskan tepi tiub kosong kepada suhu kimpalan. Perintang diseret dalam tiub kosong oleh dawai keluli, dan kedudukan tengah harus agak tetap dekat dengan kedudukan tengah penggelek penyemperitan. Apabila memulakan, disebabkan oleh pergerakan tiub kosong yang pantas, perintang haus oleh geseran dinding dalam tiub kosong dan perlu diganti dengan kerap.
5. Parut kimpalan akan berlaku selepas kimpalan dan penyemperitan. Bergantung pada pergerakan pantas paip yang dikimpal untuk mengikis parut kimpalan. Gerinda di dalam paip yang dikimpal biasanya tidak dibersihkan.
Masa siaran: 20-Apr-2023