Devido ao revestimento em pó de PE, a temperatura de pré-aquecimento do tubo de aço chega a 300 °C. Já para o revestimento em pó de EP, a temperatura de pré-aquecimento é de 200 °C. A temperatura de cura dos pós de EP e PE é de 200 °C. Naturalmente, a temperatura de pré-aquecimento do tubo de aço varia ligeiramente de acordo com o grau de têmpera do pó.
O pó de PE sofre alterações físicas durante a cura e pode ser aquecido, derretido e curado repetidamente. Já o pó de EP sofre alterações químicas durante a cura, que são irreversíveis após o processo e não podem ser reparadas.
No pó de PEtubo de aço revestidoDevido à alta temperatura, apenas o revestimento interno e externo pode ser realizado simultaneamente. Portanto, a linha de produção é equipada com um mecanismo de revestimento interno e um mecanismo de revestimento interno e externo no forno de pré-aquecimento e no forno de secagem superficial, um sistema de revestimento interno com pó de polietileno, um sistema de pulverização interna com haste de tração e empurrar e um sistema de imersão em leito fluidizado para revestimento com pó de PE. Diversos métodos de revestimento interno podem ser utilizados para atender às diferentes necessidades dos clientes, permitindo a seleção flexível do método de revestimento.
O revestimento externo do tubo de aço é aplicado entre o forno de secagem de superfície plana e o forno de cura tipo ponte da linha de produção. Um dispositivo de conexão, que funciona como um elevador e transladador, é instalado entre o forno de secagem de superfície plana e o forno de cura tipo ponte, permitindo a conexão do revestimento externo do tubo de aço.
Em termos de método de revestimento, o tubo de pequeno diâmetro DN15-DN300 adota a rotação do tubo de aço, com assentos giratórios de fixação em ambas as extremidades, e a pistola de pulverização eletrostática de pó realiza um movimento de vaivém ao longo da translação longitudinal do tubo de aço para executar as operações de pulverização de pó e completar o processo de revestimento externo do tubo de aço.
O tubo de aço de grande diâmetro (DN15-DN500) adota um design que não gira. A caixa de pintura eletrostática a pó, com revestimento externo, possui uma pistola de pulverização eletrostática que realiza um movimento de vaivém ao longo do comprimento do tubo de aço para completar a operação de pintura.
A boca do tubo de aço de pequeno diâmetro (DN15-DN100) recebe uma leve camada de revestimento em pó aplicada manualmente, e a qualidade da aparência da boca do tubo após a cura atende aos requisitos.
Se o tubo de aço de grande diâmetro (DN100-DN500) utilizar um suporte para impedir sua rotação, a extremidade revestida com plástico inevitavelmente formará um dispositivo giratório de pó, resultando em uma aparência insatisfatória após a cura. Portanto, recomenda-se um método de pulverização em que o tubo de aço não gire e a pistola de pulverização oscile longitudinalmente. Como o tubo de aço é suspenso diretamente no forno de cura tipo ponte, a extremidade revestida com plástico não possui um suporte. Após a pulverização externa, o tubo entra diretamente no forno de cura, resultando em uma aparência mais uniforme após a cura. Há 20 anos, devido à persistência do problema da oscilação da pistola de pulverização e da dificuldade em obter um revestimento de pó uniforme no tubo de aço, o método de pulverização direta sem rotação do tubo foi abandonado. Nos últimos 10 anos, a maioria dos métodos nacionais de revestimento externo de tubos de aço consistia em fixar o tubo em uma base giratória, enquanto a pistola de pulverização eletrostática a pó se movia longitudinalmente ao longo do tubo. Esse método ainda apresentava dificuldades para lidar com o problema de qualidade na extremidade do tubo revestido com plástico. Graças ao mecanismo de oscilação da pistola de pulverização, a uniformidade do revestimento no tubo de aço é aprimorada. A posição relativa entre o tubo de aço e a pistola de pulverização permite rotação e movimento longitudinal, possibilitando uma pulverização uniforme do pó no tubo.
Data da publicação: 11 de julho de 2025