Os tubos e conexões para sistemas de sprinklers contra incêndio são geralmente fabricados em aço carbono ou ferro fundido dúctil e utilizados para transportar água ou outros líquidos até os equipamentos de combate a incêndio. Também são chamados de tubos e conexões para proteção contra incêndio. De acordo com as normas e padrões correspondentes, a tubulação de incêndio deve ser pintada de vermelho (ou revestida com epóxi anticorrosivo vermelho), sendo importante diferenciá-la de outros sistemas de tubulação. Como os tubos para sprinklers geralmente são instalados em posição estática, exigem um rigoroso controle de qualidade. Os tubos e conexões à prova de fogo devem possuir resistência à pressão, à corrosão e a altas temperaturas.
De acordo com o material, os tubos de proteção contra incêndio podem ser divididos em tubos de ferro fundido dúctil, tubos de cobre, tubos de aço inoxidável, tubos de liga metálica, tubos compostos e tubos de plástico.
1. Fluxograma do processo de instalação do sistema de tubulação de incêndio
Preparação da instalação → instalação de tubulação seca → instalação da válvula de alarme → instalação da tubulação vertical → instalação da tubulação do ciclo sexagenário com revestimento por aspersão, hidrante e tubulação de derivação → instalação do indicador de fluxo de água, bomba de incêndio, reservatório elevado e acoplamento da bomba de água → teste de pressão na tubulação → lavagem da tubulação → instalação da tubulação de derivação do bocal de aspersão (teste completo de pressão e lavagem do sistema) → instalação do dispositivo de controle de fluxo → instalação dos acessórios da válvula de alarme, acessórios do hidrante e bocal de aspersão → teste de água do sistema
2. Tecnologia de conexão de tubos e conexões de proteção contra incêndio
1) Conexões gerais para tubulações de incêndio
Quando a tubulação do sistema de abastecimento de água dos hidrantes for feita de aço galvanizado a quente, a soldagem não deve ser utilizada. Se a tubulação de proteção contra incêndio for feita de material cuja parede interna não tenha recebido tratamento anticorrosivo, a soldagem pode ser utilizada para a conexão. No entanto, a soldagem da tubulação deve atender aos requisitos pertinentes. A tubulação do sistema de sprinklers automáticos não pode ser soldada; deve-se utilizar conexões roscadas, flangeadas ou outras.
Em sistemas de abastecimento de água por hidrante, tubos de aço galvanizado a quente com diâmetro superior a 100 mm devem ser conectados por meio de flanges ou encaixes ranhurados.
Se o diâmetro do tubo for superior a 100 mm, e não estiver claramente indicado no sistema de sprinklers automáticos, não se pode utilizar conexões roscadas. Nesses casos, basta que haja um ponto de conexão flangeada ou ranhurada a uma determinada distância ao longo do tubo, cujo diâmetro seja superior a 100 mm.
Quando a tubulação do sistema de abastecimento de água do hidrante e do sistema de sprinklers automáticos utiliza conexão flangeada, recomenda-se o uso de flange roscada. Caso sejam utilizadas flanges soldadas, deve-se realizar uma segunda galvanização.
Caso seja necessário alterar o diâmetro de qualquer seção de tubulação à prova de fogo, devem ser utilizadas conexões que atendam à norma.
2) Conexão ranhurada (braçadeira) para tubos e conexões de proteção contra incêndio
A conexão ranhurada (junta de tubos) e a profundidade da ranhura em tubos de aço corta-fogo devem estar em conformidade com os requisitos para juntas ranhuradas. A pressão máxima de trabalho de juntas ranhuradas com diâmetro nominal de DN250 ou inferior é de 2,5 MPa. A pressão máxima de trabalho de juntas ranhuradas com diâmetro nominal de DN300 ou superior é de 1,6 MPa.
As juntas flexíveis podem ser usadas em locais com vibração e em tubulações de proteção contra incêndio enterradas; em outros locais, devem ser adotadas conexões com juntas rígidas. Quando forem utilizadas conexões com juntas rígidas, deve-se instalar uma junta flexível a cada 4 ou 5 juntas rígidas.
3) Conexão roscada em sistemas de tubulação de incêndio
Para tubulações à prova de fogo, tubos de aço soldados galvanizados a quente ou tubos de aço sem costura galvanizados a quente, cujo diâmetro interno e externo da parede seja inferior a 100 mm, podem utilizar conexões roscadas. Quando se utiliza tubo de aço ERW galvanizado a quente no sistema, podem ser utilizadas conexões roscadas de ferro maleável. Se o sistema utilizar tubo de aço sem costura galvanizado a quente, podem ser utilizadas conexões roscadas de aço forjado.
Se a espessura da parede do tubo de aço for inferior a delta < Sch30 (DN≥200mm r) ou inferior a delta < Sch40 (DN < 200 mm), a conexão roscada não deve ser utilizada.
Quando o tubo de proteção contra incêndio utiliza roscas cônicas de 55° (Rc ou R), a interface roscada pode ser vedada com PTFE. Quando a tubulação utiliza roscas cônicas de 60° (NPT), é apropriado utilizar selante para vedar a interface roscada. A fita de vedação deve ser aplicada na rosca macho.
Tubos de incêndio com diâmetro inferior a DN50 não devem utilizar união roscada; em tubos com diâmetro variável, deve-se utilizar junta redutora monomérica.
4) Conexões soldadas ou com flange
De acordo com a conexão, o flange pode ser dividido em flange plano para soldagem, flange soldado e flange roscado, etc. A seleção do flange deve estar em conformidade com as normas para flanges de tubos de aço, normas para conexões de tubos sem costura soldadas de topo em aço e normas para juntas revestidas de Teflon para flanges de tubos.
Caso o tubo de aço galvanizado a quente utilize conexão flangeada, deve-se selecionar o flange roscado. Quando o sistema de tubulação de incêndio utilizar tubos à prova de fogo cujas paredes internas não tenham recebido tratamento anticorrosivo, pode-se utilizar a conexão soldada.
Data da publicação: 18/02/2022