Tubo de aço inoxidável de parede espessaUm tubo de aço inoxidável é uma longa tira oca de aço, amplamente utilizada como tubulação para o transporte de fluidos como petróleo, gás natural, água, vapor, etc. Tubos de aço inoxidável são mais leves quando possuem a mesma resistência à flexão e torção. São amplamente utilizados na fabricação de peças mecânicas e estruturas de engenharia, e também são comuns na produção de diversas armas convencionais, canos e projéteis. Para tubos de aço sujeitos à pressão de fluidos que exigem paredes mais espessas, são necessários testes hidráulicos para verificar sua resistência à pressão e garantir que não ocorram vazamentos, umidade ou expansão sob uma pressão especificada. Os tubos de aço inoxidável são divididos em sem costura e com costura. Os tubos de aço inoxidável sem costura também são chamados de tubos de aço inoxidável sem costura. São fabricados a partir de lingotes de aço ou tarugos de aço maciços, perfurados para formar tubos capilares e, em seguida, laminados a quente, a frio ou trefilados a frio. As especificações dos tubos de aço sem costura são expressas em milímetros de diâmetro externo × espessura da parede. Os tubos de aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti são comumente utilizados. A seguir, apresentamos um tubo de aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti com diâmetro de Ф159mm×12mm como exemplo para ilustrar seu método de soldagem horizontal fixa.
1. Análise de soldagem: A. As juntas de topo fixas horizontais de tubos de aço inoxidável Cr18Ni9Ti de Ф159mm×12mm são utilizadas principalmente em equipamentos de energia nuclear e alguns equipamentos químicos que exigem tubos resistentes ao calor e a ácidos. A superfície deve ser conformada, moderadamente elevada e não côncava, e inspeções por PT (líquido penetrante) e RT (radiografia) são necessárias após a soldagem. No passado, utilizavam-se soldagem TIG ou soldagem a arco manual. A primeira apresenta baixa eficiência e alto custo, enquanto a segunda é difícil de garantir e tem baixa eficiência. Para garantir e melhorar a eficiência, o método de enchimento de arame interno e externo TIG é utilizado para soldar a camada inferior, e a soldagem MAG é utilizada para soldar as camadas de enchimento e cobertura, de modo a garantir a eficiência. B. A taxa de expansão térmica e a condutividade elétrica do aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti são bastante diferentes das do aço carbono e do aço de baixa liga, e a fluidez da poça de fusão é baixa e a conformação é deficiente, especialmente durante a soldagem em todas as posições. No passado, a soldagem MAG (Ar + 1% a 2% O2) de aço inoxidável era geralmente usada apenas para soldagem plana e soldagem de filete plana. Durante o processo de soldagem MAG, o comprimento de extensão do arame de solda é inferior a 10 mm, a amplitude de oscilação, a frequência, a velocidade e o tempo de permanência da tocha de soldagem na borda são adequadamente ajustados e as ações são coordenadas.
2. Método de soldagem: o material é 1Cr18Ni9Ti, a especificação da conexão do tubo é Ф159mm×12mm, a base é feita por soldagem manual a arco de tungstênio com argônio, a soldagem com proteção de gás misto (CO2+Ar) é preenchida e a tampa é soldada, e a soldagem é feita em todas as posições fixas, vertical e horizontal.
3. Preparação antes da soldagem: A. Limpe o óleo e a sujeira e lixe a superfície da ranhura e a área circundante de 10 mm para obter um brilho metálico. B. Verifique se os circuitos de água, eletricidade e ar estão desobstruídos e se os equipamentos e acessórios estão em boas condições. C. Monte de acordo com as dimensões. A soldagem de posicionamento é fixada pela placa de reforço (2, 7 e 11 pontos são fixados pela placa de reforço), e a soldagem de posicionamento na ranhura também pode ser utilizada, mas preste atenção ao posicionamento da soldagem.
Data da publicação: 07/04/2023