O uso de flanges em componentes estruturais industriais tem como principal objetivo melhorar a função de conexão e manter a tubulação vedada, evitando vazamentos. No entanto, muitas flanges sofrem corrosão e envelhecem com o tempo, perdendo sua capacidade de vedação. Por isso, é fundamental realizar testes anticorrosivos em flanges regularmente. Neste artigo, compartilharei com vocês o processo de medição da corrosão em flanges.
Primeiramente, é preciso afirmar que os flanges devem ser submetidos a manutenção e inspeção regulares. Após a ocorrência de corrosão, geralmente ela se manifesta como afinamento da parede do flange, formação de pites localizados e corrosão por pite. As causas e os mecanismos de corrosão interna em flanges de aço inoxidável devem ser investigados seguindo um método e princípios específicos. Os métodos de detecção de corrosão em flanges mais utilizados, tanto no Brasil quanto no exterior, são o método de fluxo de fuga e o método de detecção ultrassônica.
Método ultrassônico: O método de detecção ultrassônica utiliza o princípio da reflexão de pulsos de ondas ultrassônicas para medir a espessura da parede do tubo após a corrosão. O princípio básico do método de fluxo de fuga baseia-se na alta permeabilidade magnética de materiais ferromagnéticos. A permeabilidade magnética da área corroída pela flange é muito menor do que a da própria flange. A flange é magnetizada sob a ação de um campo magnético externo. Quando não há defeito na flange, a maior parte das linhas de força magnética atravessa o tubo de aço, distribuindo-se uniformemente; quando há um defeito na flange, as linhas de força magnética se curvam e parte delas escapa pela superfície do tubo de aço. Ao detectar o fluxo de fuga que escapa da superfície magnetizada da flange, é possível determinar se o defeito existe.
Além disso, durante a detecção, a sonda emite um pulso ultrassônico verticalmente em direção à parede interna do flange. A sonda recebe primeiro o pulso refletido da superfície interna da parede do tubo e, em seguida, o pulso refletido da superfície externa. A distância entre este pulso e o pulso refletido da superfície interna indica a espessura da parede do tubo. Na prática, a detecção em curvas deve ser realizada de acordo com as condições e instruções específicas. A detecção ultrassônica pode ser utilizada para determinar o melhor método.
O método de detecção ultrassônica também é aplicável à medição da espessura e à avaliação do desempenho de outras peças estruturais metálicas.
Data da publicação: 17 de abril de 2025