Observando o processo, percebe-se que todos os tubos de aço de paredes espessas, tubos expandidos a quente, etc., são produzidos utilizando aço em tiras como matéria-prima. Os tubos obtidos por soldagem de paredes espessas em equipamentos de soldagem de alta frequência são denominados tubos de aço de paredes espessas. De acordo com suas diferentes aplicações, existem diferentes processos de pós-produção (divididos, de forma geral, em tubos para andaimes, tubos para fluidos, revestimentos para fios, tubos de suporte, tubos para guarda-corpos, etc.). Os tubos soldados de paredes espessas, conforme a especificação GB/T3091-2008, e os tubos soldados para fluidos de baixa pressão são um tipo de tubo soldado de paredes espessas, geralmente utilizado para o transporte de água e gás. Após a soldagem, é realizado um teste de pressão de água adicional em comparação com os tubos soldados comuns. Portanto, o preço dos tubos para fluidos de baixa pressão costuma ser mais elevado do que o dos tubos soldados de paredes espessas comuns.
As normas de inspeção para tubos de aço de paredes espessas são principalmente as seguintes:
1. Tubos de aço de paredes espessas devem ser submetidos à inspeção em lotes, e as regras de loteamento devem estar em conformidade com as normas das especificações do produto correspondentes.
2. Os itens de inspeção, a quantidade de amostras, o local de amostragem e o método de ensaio de tubos de aço de paredes espessas devem estar em conformidade com as normas de produto correspondentes. Com a autorização do comprador, os tubos de aço de paredes espessas sem costura laminados a quente podem ser amostrados em lotes, de acordo com as linhas de laminação.
3. Quando um determinado item dos resultados dos testes de tubos de aço de paredes grossas não atender aos requisitos das normas do produto, os itens não conformes deverão ser selecionados e o dobro do número de amostras deverá ser retirado aleatoriamente do mesmo lote de tubos de aço de paredes grossas para reinspeção dos itens não conformes.
Caso os resultados da reinspeção sejam insatisfatórios, o lote de tubos de aço de paredes espessas não deverá ser entregue.
Os seguintes itens de inspeção não podem ser reinspecionados caso a inspeção inicial seja reprovada.
4. Para tubos de aço de paredes espessas com resultados de reinspeção insatisfatórios, o fornecedor pode submetê-los à inspeção individualmente ou submetê-los a um novo tratamento térmico e, em seguida, à inspeção em um novo lote.
5. Caso não haja disposições especiais nas normas do produto, a composição química dos tubos de aço de paredes espessas deverá ser inspecionada de acordo com a composição de fundição.
6. A inspeção e os testes de tubos de aço de paredes espessas devem ser realizados pelo departamento de supervisão técnica do fornecedor.
7. O fornecedor tem o direito de garantir que os tubos de aço de paredes espessas entregues atendam às especificações relevantes do produto. O comprador tem o direito de inspecionar e verificar de acordo com as especificações relevantes do produto.
Além disso, também precisamos entender algumas questões relativas ao controle da soldagem de tubos de aço de paredes espessas:
1. Controle da temperatura de soldagem de tubos de aço de paredes espessas: A temperatura de soldagem é afetada pela potência térmica das correntes parasitas de alta frequência. De acordo com a fórmula (2), a potência térmica das correntes parasitas de alta frequência é afetada pela frequência da corrente, sendo proporcional ao quadrado da frequência de excitação da corrente; e a frequência de excitação da corrente é afetada pela tensão de excitação, corrente, capacitância e indutância. A fórmula para a frequência de excitação é: f=1/[2π(CL)1/2]…(1)
Onde: f - frequência de excitação (Hz); C - capacitância no circuito de excitação (F), capacitância = carga/tensão; L - indutância no circuito de excitação, indutância = fluxo magnético/corrente. A partir da fórmula acima, observa-se que a frequência de excitação é inversamente proporcional à raiz quadrada da capacitância e da indutância no circuito de excitação, ou diretamente proporcional à raiz quadrada da tensão e da corrente. A frequência de excitação pode ser alterada simplesmente modificando a capacitância, a indutância ou a tensão e a corrente no circuito, atingindo assim o objetivo de controlar a temperatura de soldagem. Para aço de baixo carbono, a temperatura de soldagem é controlada entre 1250 e 1460 °C, o que atende aos requisitos de penetração de 3 a 5 mm na espessura da parede do tubo. Além disso, a temperatura de soldagem também pode ser controlada ajustando-se a velocidade de soldagem.
Quando o calor de entrada é insuficiente, a borda da solda aquecida não atinge a temperatura de soldagem e a estrutura metálica permanece sólida, resultando em não fusão ou penetração incompleta; quando o calor de entrada é insuficiente, a borda da solda aquecida excede a temperatura de soldagem, resultando em superaquecimento ou gotículas fundidas, fazendo com que a solda forme um furo fundido.
2. Controle da folga de solda em tubos de aço de paredes espessas: A tira de aço é alimentada na unidade de soldagem de tubos e, após laminação múltipla, é gradualmente enrolada para formar um tubo cilíndrico com uma folga. A pressão exercida pelo rolo de amassamento é ajustada para controlar a folga de solda entre 1 e 3 mm, garantindo que as duas extremidades da solda fiquem alinhadas. Se a folga for muito grande, o efeito de proximidade é reduzido, o calor gerado pelas correntes parasitas é insuficiente e a ligação intergranular da solda é deficiente, resultando em falha de fusão ou trincas. Se a folga for muito pequena, o efeito de proximidade aumenta, o calor de soldagem é excessivo e a solda pode queimar; ou ainda, a solda pode formar uma cavidade profunda após o amassamento e laminação, afetando a superfície da solda.
Data de publicação: 30 de dezembro de 2024