Manutenção de rotina e processo de produção de tubos de aço de costura reta de paredes espessas

A vantagem das paredes espessastubo de aço com costura retaO processo de tratamento térmico online da solda elimina a tensão de soldagem, refina os grãos metalográficos da zona afetada pelo calor e melhora as propriedades físicas e mecânicas. A direção futura do ajuste estrutural de tubos soldados longitudinalmente por alta frequência é entrar na linha de produtos com aço de alta resistência e grande espessura de parede, atendendo à demanda do mercado de tubos. O modo de tratamento térmico de tubos soldados longitudinalmente por alta frequência também pode ser desenvolvido para tubos de aço de parede espessa com costura longitudinal, utilizados em tubulações estruturais de construção, tubulações de caldeiras e dutos marítimos. Os tubos soldados longitudinalmente por alta frequência também devem buscar a diversificação de produtos e produzir tubos de precisão para os setores automotivo, de indústria leve, químico, têxtil, alimentício, médico, caldeiras de média e baixa pressão, eletrodomésticos, construção civil e tubulações para contêineres.

Processo básico de operação de guindaste cantilever para manutenção diária de tubos de aço de paredes espessas com costura reta.
1. Ao pendurar e içar tubos de aço de paredes espessas com costura reta, o cabo de aço não deve ser puxado obliquamente para evitar que saia da ranhura.
2. Preste atenção durante a operação para garantir a segurança pessoal e do equipamento.
3. Verifique frequentemente os interruptores na parte frontal e traseira do carrinho e certifique-se de que o interruptor com o limite máximo de elevação do gancho esteja funcionando corretamente e seja sensível.
4. Os pontos de lubrificação, como engrenagens, rodas dentadas, correntes, cordas, etc., devem ser reabastecidos regularmente.
5. Ao operar o guindaste de braço articulado, é necessário cooperar estreitamente com o operador do guindaste e obedecer aos seus comandos.
6. O gancho deve estar totalmente coberto com espirais.
7. O cabo de aço deve ser substituído quando 10% de seus fios estiverem rompidos.
8. Verifique frequentemente se o freio de elevação do gancho está funcionando corretamente e se é sensível.

O processo de produção de tubos de aço de grande diâmetro, paredes espessas e costura reta é realizado por soldagem automática por arco submerso, seguindo as etapas de: 1. pré-curvatura, 2. pré-soldagem, 3. soldagem interna e externa, 4. endireitamento e 5. tratamento de conexões. Tubos de aço de grande diâmetro, paredes espessas e costura reta estão se tornando cada vez mais importantes na indústria de aplicações de tubos de aço. As principais aplicações incluem engenharia hidráulica, estruturas metálicas, indústria de energia elétrica, indústria química, planejamento urbano, irrigação, oleodutos e gasodutos de longa distância, fundações de pontes e oleodutos submarinos.

1. Detecção de falhas em chapas de aço para tubos de costura reta de paredes espessas: antes que a chapa de aço para fabricação de tubos de aço soldados com costura reta de paredes espessas e grande diâmetro seja colocada em produção, o primeiro passo é realizar uma inspeção preliminar por ondas na chapa do tubo de aço;
2. Fresagem de borda de chapa de aço: A fresadora de borda, desenvolvida e pesquisada para tubos de aço de costura reta de paredes espessas, fresa a chapa de aço, transformando-a em um sulco em forma de V;
3. Conformação JCOE: A máquina de conformação JCO, importada da Alemanha, estampa a chapa de aço várias vezes gradualmente para formar um formato de "J" e, em seguida, utiliza o mesmo processo para transformar a outra extremidade da chapa de aço em um formato de "C", formando finalmente um formato de "O" aberto.
4. Pré-soldagem da abertura: O tarugo de tubo de aço de parede espessa com costura reta, já com uma abertura, é pré-soldado e costurado. Nesse processo, utiliza-se soldagem rasa do tipo almofada.
5. Soldagem interna após pré-soldagem: A máquina de soldagem automática por arco submerso de dupla face da Lincoln realiza soldagem automática por arco submerso na parte interna do tubo de aço de costura reta de parede espessa;
b. Soldagem externa: a máquina de soldagem automática por arco submerso de dupla face realiza soldagem automática por arco submerso na costura de solda externa de tubos de aço de parede espessa com costura reta;
6. Diâmetro por expansão a frio (redução): a expansão de precisão do diâmetro de tubos de aço de costura reta e paredes espessas melhora a precisão dimensional desses tubos e reduz a tensão interna do aço.
7. Controle não destrutivo de danos na operação da linha de montagem de TVs industriais com tubos de aço de costura reta de parede espessa I: Inspeção rigorosa de 100% das soldas internas e externas dos tubos de aço soldados com costura reta e materiais de base adjacentes, velocidade de trabalho: 2,5 m/min.
8. Teste hidráulico do produto: Os tubos de aço na máquina de teste hidráulico são testados um a um para garantir a pressão de teste.
9. Tratamento das extremidades: Tubos de aço de costura reta e paredes espessas, de acordo com as especificações, são processados ​​para atender ao formato exigido das extremidades.
10. Anticorrosão de tubos de aço: tubos de aço de parede espessa com costura reta devem ser revestidos com anticorrosivo e submetidos a trabalhos relacionados, conforme o processo contratual.

Com base na tecnologia existente, a tecnologia de alimentação a quente e carregamento a quente de tarugos redondos por fundição contínua pode ser implementada na linha de produção de tubos laminados continuamente e em algumas linhas de produção de laminadores AR e ASSEL, atingindo 100% de produção contínua de tarugos redondos. O processo de tratamento térmico de têmpera online para tubos de aço sem costura de grande diâmetro foi bem-sucedido na Valin Hengyang Steel Pipe, simplificando o processo de produção de tubos de aço-liga e reduzindo o consumo de energia e os custos de tratamento térmico por tonelada de aço. Os produtos da unidade de "perfuração + trefilação a frio (laminação)" podem se adaptar à demanda do mercado e ao reconhecimento do usuário, e ainda apresentam potencial nesta fase; as unidades de tubos de aço sem costura laminados a quente com diâmetro inferior a ф76mm são consideradas de capacidade produtiva atrasada, e ainda existem controvérsias no setor.


Data da publicação: 01/08/2023

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