O revestimento anticorrosivo é uma camada uniforme e densa formada na superfície de tubos metálicos isentos de ferrugem, que os isola de diversos meios corrosivos. Os revestimentos anticorrosivos para tubos de aço utilizam cada vez mais materiais ou estruturas compósitas. Esses materiais e estruturas devem apresentar boas propriedades dielétricas, físicas, químicas estáveis e uma ampla faixa de temperatura de operação.
Revestimentos anticorrosivos para a parede externa de tubos de aço: tipos e condições de aplicação. Revestimentos anticorrosivos para a parede interna: Esta película é aplicada na parede interna do tubo de aço para prevenir a corrosão, reduzir o atrito e aumentar a capacidade de carga. Os revestimentos mais comuns são resinas epóxi curadas com amina e resinas epóxi poliamida, com uma espessura de 0,038 a 0,2 mm. Para garantir a firme aderência do revestimento à parede do tubo, é necessário aplicar uma camada fina de revestimento.
A parede interna do tubo de aço deve receber tratamento superficial. Desde a década de 1970, o mesmo material tem sido utilizado para revestir as paredes interna e externa de tubos de aço, permitindo que ambas sejam revestidas simultaneamente. Revestimentos anticorrosivos e de isolamento térmico são aplicados em tubos de aço de pequeno e médio diâmetro utilizados para transferência de calor de petróleo bruto ou óleo combustível, a fim de reduzir a dissipação de calor do tubo para o solo.
Uma camada composta de isolamento térmico e anticorrosivo é adicionada à parte externa do tubo de aço. O material de isolamento térmico mais comum é a espuma rígida de poliuretano, adequada para as temperaturas em que o tubo opera. Este material é macio. Para aumentar sua resistência, uma camada de polietileno de alta densidade é aplicada externamente à camada de isolamento térmico, formando uma estrutura de material composto que impede a penetração de água na camada de isolamento térmico.
Data da publicação: 14 de abril de 2025