Método de soldagem de tubos soldados em espiral

As superfícies interna e externa do tubo soldado de grande diâmetro, com costura espiral e soldagem por arco submerso, devem ser brilhantes e isentas de resíduos de ácido e óxido. Os defeitos superficiais devem ser removidos por retificação, garantindo uma transição suave entre a área retificada e o material base. A espessura da parede após a retificação deve ser, no mínimo, igual à espessura mínima Z especificada em 3.0.6. Caso a profundidade do defeito exceda a espessura mínima Z mencionada na segunda descrição, o reparo poderá ser realizado por soldagem, mediante aprovação do comprador. Os materiais e procedimentos de soldagem utilizados para os reparos devem estar em conformidade com as disposições de 4.0.2. Após o reparo da área soldada, esta deverá ser reinspecionada por meio de inspeção por filme, conforme os requisitos de 4.0.9.

Os cordões de solda internos e externos do tubo soldado de grande diâmetro devem estar nivelados com a superfície do tubo soldado ou apresentar uma protuberância uniforme. A altura da solda deve atender aos seguintes requisitos:
A face externa não pode ser maior que 50% da espessura da parede, mas o valor de Z pode ser maior que 3 mm; considere o menor valor.
A face interna não pode ser maior que 25% da espessura da parede, mas o valor de Z deve ser maior que 3 mm, prevalecendo o menor valor.
A superfície do cordão de solda interno e externo deve ser lisa, sem irregularidades, a transição entre a solda e o metal base deve ser suave, e não é permitida a presença de concavidades.

De acordo com os diferentes equipamentos, tubulações, componentes estruturais e ambientes de uso, os níveis de fluido e pressão exigidos para a embalagem são diferentes, assim como os requisitos técnicos de soldagem.

1) Finalidade e requisitos técnicos da soldagem:
1. Domine a definição, a classificação, as vantagens e as desvantagens da soldagem.
2. Dominar as medidas técnicas de segurança para prevenir choques elétricos e evitar incêndios, explosões, envenenamento, radiação e soldagem em ambientes especiais.
3. Compreender a importância da segurança na produção de soldagem e das medidas de proteção do trabalho de soldagem.
4. Compreender o desenvolvimento e a aplicação da tecnologia de soldagem no país e no exterior.

2) O conteúdo da tecnologia de soldagem
a) Método de soldagem: A) estado protegido; B) estado desprotegido; C) estado a vácuo; D) estado aquoso, etc.;
b) Equipamentos de soldagem: A) máquina de solda a arco; B) máquina de solda por resistência; C) máquina de solda por pontos; D) máquina de solda a quente; E) máquina de solda por explosão; F) máquina de solda por difusão (metalúrgica) de compósitos bimetálicos, etc.;
c) Controle de soldagem: A) controle automático de soldagem; B) controle de soldagem por computador; C) controle de soldagem por perfilamento, etc.


Data da publicação: 08/10/2022

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