บทนำทั่วไปและการประยุกต์ใช้
มาตรฐาน ASTM A312 เกรด TP316 และ TP316L หมายถึงเหล็กกล้าไร้สนิม 316 และ 316L ตามลำดับ คำนำหน้า “TP” หมายถึง “ประเภท” ของเหล็กกล้าไร้สนิม ท่อ TP316 หรือ TP316L อาจผลิตได้ทั้งแบบไร้รอยต่อหรือแบบเชื่อมตามยาว โดยมีปลายเชื่อมแบบชนหรือปลายเกลียว TP316 พัฒนามาจากเหล็กกล้าไร้สนิม “18-8” (TP304) แบบดั้งเดิม โดยการเติมโมลิบเดนัมเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ TP316L เป็นรุ่นที่มีคาร์บอนต่ำกว่าของ TP316 ซึ่งปริมาณคาร์บอนต่ำช่วยปรับปรุงความไวต่อการกัดกร่อนเพื่อความต้านทานการกัดกร่อนของรอยเชื่อมที่ดีขึ้น
ท่อเหล็ก ASTM A312 TP316 และ TP316L ถูกกำหนดให้เป็นมาตรฐาน UNS S31600 และ UNS S31603 ตามลำดับ แม้ว่าจะมีราคาแพงกว่า แต่ท่อที่ทำจาก TP316/TP316L มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงกว่าท่อที่ทำจาก TP304/TP304L สามารถนำไปใช้กับกระบวนการทางเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหลากหลายประเภท เช่น หมึกพิมพ์ เรยอน สารเคมีสำหรับถ่ายภาพ กระดาษ สิ่งทอ สารฟอกขาว และยาง
การผลิตและการอบชุบความร้อน
ท่อไร้รอยต่อที่ผลิตจาก ASTM A312 TP316/ TP316L จะต้องผลิตโดยกระบวนการที่ไม่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมในขั้นตอนใดๆ ของการผลิต ส่วนท่อเชื่อมจะต้องผลิตโดยใช้กระบวนการเชื่อมแบบอัตโนมัติโดยไม่เติมโลหะตัวเติมในระหว่างกระบวนการเชื่อมท่อ TP316/ TP316Lจะต้องผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนแบบละลาย (solution treatment) โดยท่อจะต้องถูกให้ความร้อนและคงอุณหภูมิไว้นานพอสมควรที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 1900°F [1040°C] เพื่อให้โครเมียมคาร์ไบด์ทั้งหมดละลาย/กลายเป็นออสเทนไนต์อย่างสมบูรณ์ จากนั้นจะต้องทำการระบายความร้อนด้วยน้ำหรือการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วด้วยวิธีอื่น ๆ เพื่อป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์ที่ขอบเกรน ยิ่งไปกว่านั้น TP316L มีโอกาสตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์น้อยกว่า TP316 เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำพอที่จะลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ระหว่างเกรน ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการไวต่อการกัดกร่อนน้อยลง จึงเป็นประโยชน์ต่อการเชื่อม การตัดด้วยเปลวไฟ และการขึ้นรูปด้วยความร้อนอื่น ๆ
ข้อกำหนดด้านองค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบ | องค์ประกอบ, % ทีพี316 | องค์ประกอบ, % ทีพี316แอล |
| C | ≤0.08 | ≤0.035 |
| Mn | ≤2.00 | ≤2.00 |
| P | ≤0.045 | ≤0.045 |
| S | ≤0.030 | ≤0.030 |
| Si | ≤1.00 | ≤1.00 |
| Cr | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
| Ni | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
| Mo | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
*อ้างอิงจากการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์
คุณสมบัติทางกล
| ข้อกำหนดด้านแรงดึง | ทีพี316 | ทีพี316แอล |
| ความแข็งแรงดึง ขั้นต่ำ MPa [ksi] | 515 [75] | 485 [70] |
| ความแข็งแรงของผลผลิต ขั้นต่ำ MPa [ksi] | 205 [30] | 170 [25] |
| การยืดตัวใน 2 นิ้ว, ขั้นต่ำ, % (*ลิตร) | 35 | 35 |
| การยืดตัวใน 2″, นาที, %(*T) | 25 | 25 |
*L: การยืดตัวตามแนวยาว; *T: การยืดตัวตามแนวขวาง
ขนาด มิติ และค่าความคลาดเคลื่อน
| เอ็นพีเอส | *t/D | ค่าความคลาดเคลื่อน (%) จากค่าที่กำหนด | |
| 1/8″~2.5″ | ทั้งหมด | +20.0 | -12.5 |
| 3″~18″ | ≤5% | +22.5 | -12.5 |
| 3″~18″ | >5% | +15.0 | -12.5 |
| ≥20“ วลด์. | ทั้งหมด | +17.5 | -12.5 |
| ≥20“ สเมลส์ | ≤5% | +22.5 | -12.5 |
| ≥20“ สเมลส์ | >5% | +15.0 | -12.5 |
*t: ความหนาของผนังโดยประมาณ; D: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่สั่งซื้อ
ท่อไร้รอยต่อ ASTM A312 TP316/ TP316L โดยทั่วไปมีขนาดตั้งแต่ 1/2 นิ้ว ถึง 24 นิ้ว ในขณะที่ท่อเชื่อม ASTM A312 TP316/ TP316L มีขนาดตั้งแต่ 1-1/2 นิ้ว ถึง 48 นิ้ว ความหนาของผนังท่อต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ASME B36.10M หรือ ASME B36.19M ท่อโดยทั่วไปจะมีความยาว 6.096 เมตร (20 ฟุต), 12.19 เมตร (40 ฟุต), 6 เมตร และ 12 เมตร เป็นต้น ท่อทุกขนาดต้องมีความยาวไม่น้อยกว่าที่กำหนด และต้องมีความยาวเกินกว่าที่กำหนดไม่เกิน 0.25 นิ้ว [6 มม.]
การตรวจสอบและการทดสอบ
การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบขนาด การวิเคราะห์ทางเคมี PMI การทดสอบแรงดึง การทดสอบการแบน การทดสอบการดัด การทดสอบกระแสไหลวน การทดสอบการกัดกร่อน การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ (สำหรับท่อเชื่อม) การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน (ตามคำขอ)
วันที่โพสต์: 14 มกราคม 2022