วิธีป้องกันการสูญเสียคาร์บอนในท่อเชื่อมแบบเกลียว

มีความสัมพันธ์บางอย่างระหว่างอายุการใช้งานของท่อเชื่อมเกลียวและการลดปริมาณคาร์บอนที่ผิวหน้าของท่อเชื่อมเกลียว หากผิวหน้าลดปริมาณคาร์บอนลง ความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอของท่อเชื่อมเกลียวจะลดลง ซึ่งส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของท่อเชื่อมเกลียว หากไม่ทำความสะอาดชั้นที่ลดปริมาณคาร์บอนบนท่อเชื่อมเกลียว ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของชั้นผิวของท่อเชื่อมเกลียวจะลดลงตามไปด้วย และในกระบวนการชุบแข็ง ผิวของชิ้นงานจะเสียหายเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงปริมาตรของชั้นในและชั้นนอก ทำให้เกิดรอยแตก

วิธีป้องกันการสูญเสียคาร์บอนในท่อเชื่อมเกลียว มีคำตอบดังต่อไปนี้:
เพื่อแก้ปัญหาการสูญเสียคาร์บอนที่ผิวหน้า จำเป็นต้องจัดการกับกระบวนการอบชุบความร้อน เนื่องจากทั้งการสูญเสียคาร์บอนและการออกซิเดชันของท่อเชื่อมเกลียวเกิดขึ้นพร้อมกัน ดังนั้นในกระบวนการอบชุบความร้อน ท่อเชื่อมเกลียวจึงไม่ควรสัมผัสกับอากาศให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ซึ่งจะช่วยลดปรากฏการณ์การสูญเสียคาร์บอนได้

สารที่ก่อให้เกิดการลดคาร์บอนบนพื้นผิวของท่อเชื่อมเกลียวส่วนใหญ่คือแก๊สออกซิไดซ์ เช่น ออกซิเจน ไอน้ำ และคาร์บอนไดออกไซด์ เมื่อแก๊สเหล่านี้สัมผัสกับท่อเชื่อมเกลียวที่ร้อน จะทำให้เกิดการออกซิเดชันและการลดคาร์บอนของท่อเชื่อมเกลียว ดังนั้น การควบคุมอัตราส่วนของคาร์บอนไดออกไซด์และคาร์บอนมอนอกไซด์ในเตาหลอมจึงมีความสำคัญมากเช่นกัน

นอกจากนี้ การเติมก๊าซไนโตรเจนเพื่อป้องกันการกัดกร่อนลงในเตาหลอมสำหรับท่อเชื่อมเกลียวก็มีประสิทธิภาพมากเช่นกัน ไนโตรเจนสามารถขับไล่ก๊าซออกซิไดซ์บางชนิดและลดการสูญเสียคาร์บอนในท่อเชื่อมเกลียวได้