كيف يتم إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة

1. التقسيم:

يتم تقسيم اللفائف ذات الأحجام الكبيرة إلى لفائف ذات أحجام أصغر وفقًا لحجم كل أنبوب أو وفقًا لمتطلبات العميل التي يتم تمريرها عبر نظام تفريغ الشريط.

تتطلب هذه المرحلة دقة فيما يتعلق بحجم الشريط وفقًا للسمك المحدد، وتتطلب جودة تلبي المعايير المطلوبة من لفة الأنابيب.

يُعد التقطيع أيضًا عملية فحص جودة المواد المدخلة للحصول على قاعدة ملاحظات من الموردين، مع مراعاة المراحل التالية من أجل إنتاج منتجات بأفضل جودة، وتقليل المنتجات المعيبة أثناء عملية الإنتاج.

2. الدرفلة لتشكيل الشكل:

المادة الأصلية هي الشريط الذي يتم سحبه ببطء لأعلى (بشكل دائري) وربط الجفن معًا قبل اللحام من خلال قالب الانتقال ونظام الجفن.

إن مستوى ترقيع الجفن ذي الجانبين دقيق بقدر جودة واستقرار خط اللحام.

3. لحام TIG:

تتمثل المرحلة في استخدام كمية من الحرارة المتولدة من مصدر الطاقة الرئيسي (270-280 أمبير) لصهر الفولاذ المقاوم للصدأ لإنشاء مادة رابطة بين الجفنين، مع استخدام غاز النيتر وغاز الأرجون في الوقت نفسه لحماية إبرة اللحام وتنظيف خط اللحام. في هذه الحالة

تتمثل المهمة الرئيسية لغاز الأرجون في توفير الحماية لإبر اللحام.

يعمل غاز نيتو على نفخ الشوائب المتكونة في عملية اللحام، وتنظيف خط اللحام، وزيادة إعادة تشكيل اللحام.

4. طحن خط اللحام:

تُعدّ عملية طحن خط اللحام عملية طحن لخط اللحام الخام المتشكل بعد عملية اللحام. وتُطبّق في هذه المرحلة أنواع مختلفة من الصنفرة لتكسير وتلميع خط اللحام.

5. مقعد تقويم العظام:

يكون شكل الأنبوب، الذي يشمل قوالب التشكيل، دائريًا بشكل متساوٍ، مما يُنتج القطر القياسي، بينما يعمل قالب التقويم على جعل الأنبوب مستقيمًا بالقدر المطلوب. أما بالنسبة للأنابيب المربعة، فيكون شكل الصندوق قبل عبور قالب التقويم مستطيلًا أو مربعًا.

6. قطع الأنابيب:

مرحلة قطع الأنابيب إلى طول محدد. يُقطع الأنبوب باستخدام قاطع مخروطي أو سكين. وللحصول على منتج عالي الجودة، يُقطع الأنبوب باستخدام آلة شطف الحواف، دون ترك أي جزء زائد من قاعدته لتجنب الحاجة إلى تشذيب رأس الأنبوب. أما الأنابيب الأخرى، فتُقطع باستخدام قاطع السكين. بعد عملية القطع، يُعاد تشذيب المنتج إلى الجزء العلوي باستخدام نظام صنفرة أو آلة يدوية.

7. مرحلة التلميع:

تتألف هذه المرحلة من مجموعة واسعة من المراحل التفصيلية (الصنفرة ← التزييت ← التلميع المتكرر ← التلميع الشديد ← التلميع الناعم). وتختلف هذه المراحل باختلاف نوع الأنبوب (مربع، مستطيل، أو دائري)، وجودة سطح المنتج، وجودة المواد الخام المستخدمة.

8. التغليف:

تتم هذه العملية بناءً على طلب العميل أو وفقًا لمعايير الجودة الخاصة بالشركة لغرض حفظ المنتج وفرزه وإنشاء صور له، وتوفير أساس لتتبع المنتج في عملية التخزين وفي مكان العميل.