Трубаправодная арматуравырабляюцца з выкарыстаннем розных вытворчых працэсаў для стварэння каленаў, траякоў, пераходаў і іншых трубаправодных фітынгаў. Гладкія трубы і зварныя сталёвыя фітынгі выкарыстоўваюцца для вырабу фітынгаў з напаўняльнікам (трубы ERW і EFW нельга выкарыстоўваць для канструктыўных фітынгаў). Даступныя пласціністыя фітынгі вялікага дыяметра.
Ніжэй прыведзены некаторыя з розных працэдур, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці каваных трубаправодных фітынгаў:
1 – метад Монака або падвойнага зварнога шва
2 – Метад гідраўлічнага выпучвання – халоднае фармаванне
3 – Гарачае фармаванне або метад экструзіі
4 – Метад глыбокай выцяжкі для каўпачкоў
5 – Метад развальцовкі для канцавых частак
1 – метад Монака або падвойнага зварнога шва
Адзін з найбольш распаўсюджаных спосабаў вырабу каленчатых злучэнняў для пліткі. Кожная пара плітак з сыравіны пасля сіметрычнага разразання сціскаецца і зварваецца разам, што нагадвае нам японскі дэлікатэс «Манака». Гэты метад можна ўжываць да розных матэрыялаў і велізарных прадметаў дыяметрам больш за адзін метр. Ён мае два швы і сучаснае зварачнае абсталяванне, каб задаволіць розныя глабальныя патрабаванні.
2 – Метад гідраўлічнага выпучвання – халоднае фармаванне
Унутраны ціск і восевая падача выкарыстоўваюцца ў гідрафармаванай трубе для надання ёй патрэбнай формы. Наступствы аперацыі можна прадказаць з дапамогай метаду канчатковых элементаў. Якасць матэрыялаў труб з'яўляюцца адным з найважнейшых параметраў пры даследаванні гідрафармавання труб метадам канчатковых элементаў. Выпрабаванне на гідраўлічнае выпінанне і выпрабаванне на расцяжэнне - гэта два метады ацэнкі характарыстык трубчастых матэрыялаў. Параметры змесціва трубы павінны быць вызначаны з дапамогай гідраўлічнай праверкі на выпінанне, каб праверыць метад канчатковых элементаў для гідрафармавання труб ва ўмовах, блізкіх да рэальных гідрафармавання труб.
3 – Гарачае фармаванне або метад экструзіі
Награвальная экструзія — гэта тэхніка коўкі, якая прадугледжвае праштурхоўванне гарачай нарыхтоўкі праз адтуліну літай формы. У гэтым артыкуле разглядаюцца як незмазаная, так і змазаная гарачая экструзія. Прамая або адкрытая экструзія і зваротная або ўскосная экструзія — гэта два незмазаныя тыпы гарачай экструзіі. У гэтай сітуацыі патрабуецца змазка. Гэтая змазка павінна дасягацца з дапамогай шклянога парашка пры больш нізкатэмпературнай экструзіі і графіту або бензіну пры больш высокатэмпературнай экструзіі. Нягледзячы на папулярнасць гарачых экструдаваных матэрыялаў, ёсць некалькі недахопаў гарачай экструзіі, у тым ліку кошт і абслугоўванне экструзійнага абсталявання.
4 – Метад глыбокай выцяжкі для каўпачкоў
Некаторыя з найбольш распаўсюджаных метадаў вырабу каўпачкоў ўключаюць выразанне круга з пласціны і наданне яму формы з дапамогай глыбокай выцяжкі. Глыбокая выцяжка — гэта тэхніка пераўтварэння нарыхтовак з ліставога металу ў круглыя або няправільныя формы, даўжыня якіх перавышае палову іх дыяметра. Глыбокая выцяжка прадугледжвае абкручванне нарыхтоўкі металу вакол трубы, а затым падачу яе праз прэс-форму. Ліставому металу можна надаць розныя формы з дапамогай прэса для выцяжкі, і гатовы дызайн вызначаецца месцам размяшчэння нарыхтовак. Метал, які выкарыстоўваецца пры глыбокай выцяжцы, павінен быць як пластычным, так і ўстойлівым да нагрузак і дэфармацый.
5 – Метад развальцовкі для канцавых частак
Для стварэння ўторных або нахлесточных фланцаў выкарыстоўваецца развальцовка. На канцы патоку выразаецца развальцовка або фланцавая паверхня. Зварка часта выкарыстоўваецца для стварэння ўторных тарцоў пасля таго, як коўка была апрацавана да канчатковага памеру.
Па любых пытаннях адносна нашай прадукцыі вы можаце (Звязацца з намі)
Час публікацыі: 10 сакавіка 2022 г.