Kelengkapan Paipdibuat menggunakan pelbagai prosedur pembuatan untuk mencipta Siku, Tee, Penurun dan kelengkapan paip lain.Paip Licin dan Keluli Dikimpal digunakan untuk membuat kelengkapan dengan kandungan pengisi (paip ERW & EFW tidak boleh digunakan untuk kelengkapan yang dibina).Kelengkapan plat dengan diameter besar boleh didapati.
Berikut adalah beberapa prosedur berbeza yang digunakan dalam pengeluaran Kelengkapan Paip Palsu:
1 – Monaka atau Kaedah jahitan kimpalan berganda
2 – Kaedah Hydraulic Bulge – Pembentukan sejuk
3 – Pembentukan panas atau Kaedah Penyemperitan
4 – Kaedah Lukisan Dalam untuk topi
5 – Kaedah Suar untuk hujung Stub
1 – Monaka atau Kaedah jahitan kimpalan berganda
Salah satu prosedur yang paling banyak digunakan untuk membuat siku jubin.Setiap sepasang jubin bahan mentah ditolak dan dikimpal bersama selepas dipotong secara simetri, mengingatkan kita tentang makanan istimewa Jepun "Monaka."Kaedah ini boleh digunakan untuk pelbagai bahan dan objek besar dengan diameter lebih daripada satu meter.Ia mempunyai dua jahitan dan peralatan kimpalan moden yang beroperasi untuk memenuhi pelbagai keperluan global.
2 – Kaedah Hydraulic Bulge – Pembentukan sejuk
Tekanan dalaman dan suapan paksi digunakan dalam tiub pembentuk hidro untuk mengubah tiub ke dalam bentuk yang diingini.Akibat operasi boleh diramal menggunakan kaedah unsur terhingga.Kualiti bahan tiub adalah salah satu parameter yang paling penting dalam kajian unsur terhingga pembentuk hidro tiub.Ujian membonjol hidraulik dan ujian tegangan adalah dua kaedah untuk menilai ciri-ciri bahan tiub.Parameter kandungan tiub mesti ditentukan dengan menggunakan pemeriksaan bonjolan hidraulik untuk memeriksa kaedah unsur terhingga untuk pembentukan hidro tiub dalam keadaan yang hampir dengan pembentukan hidro tiub sebenar.
3 – Pembentukan panas atau Kaedah Penyemperitan
Penyemperitan dipanaskan ialah teknik penempaan yang melibatkan pemaksaan bilet panas melalui lubang acuan acuan.Artikel ini membincangkan kedua-dua penyemperitan panas tidak dilincirkan dan dilincirkan.Penyemperitan ke hadapan atau terbuka dan penyemperitan terbalik atau tidak langsung ialah dua jenis penyemperitan panas yang tidak dilincirkan.Pelinciran diperlukan dalam keadaan ini.Pelinciran ini harus dicapai dengan serbuk kaca dalam penyemperitan suhu yang lebih rendah dan grafit atau petrol dalam penyemperitan suhu yang lebih tinggi.Walaupun bahan penyemperitan panas popular, terdapat beberapa kelemahan kepada penyemperitan panas, termasuk kos dan penyelenggaraan jentera penyemperitan.
4 – Kaedah Lukisan Dalam untuk topi
Beberapa teknik membuat topi yang paling biasa melibatkan memotong bulatan daripada pinggan dan membentuknya dengan cabutan dalam.Lukisan dalam ialah teknik untuk menukar kepingan logam kosong kepada bentuk bulat atau tidak sekata yang lebih panjang daripada separuh diameternya.Lukisan dalam memerlukan membalut logam kosong di sekeliling tiub dan kemudian memasukkannya melalui acuan pemotongan acuan.Lembaran logam boleh dibentuk ke dalam pelbagai bentuk menggunakan mesin lukisan, dan reka bentuk siap ditentukan oleh tempat kosong diletakkan.Logam yang digunakan dalam lukisan dalam mestilah boleh ditempa dan tahan terhadap tekanan dan ketegangan.
5 – Kaedah Suar untuk hujung Stub
Flaring digunakan untuk mencipta Stub Ends atau Lap Joint Flanges.Suar atau muka bebibir diukir pada hujung aliran.Kimpalan kerap digunakan untuk membuat hujung tunas selepas blok tempa dimesin ke dimensi akhir.
Untuk sebarang pertanyaan tentang produk kami boleh (Hubungi kami)
Masa siaran: Mac-10-2022