Стадыі працэсу механічнага пашырэннясталёвыя трубы вялікага дыяметра:
Сталёвая пласціна спачатку прэсуецца ў U-вобразную форму ў фармовачнай штампоўцы, а затым прэсуецца ў форму O, а затым выконваецца ўнутраная і знешняя дугавая зварка пад флюсам.Пасля зваркі дыяметр звычайна павялічваецца ў канцы ўсёй даўжыні, што называецца зварной трубой UOE, а труба без пашырэння дыяметра называецца зварной трубой UOE..Сталёвая пласціна пракатваецца ў форму (RollBending), а затым праводзіцца ўнутраная і знешняя дугавая зварка пад флюсам.Пасля зваркі дыяметр пашыраецца ў зварную трубу RBE або зварную трубу RBE без пашырэння.Сталёвая пласціна фарміруецца ў парадку тыпу J тыпу C тыпу O, і пасля зваркі дыяметр пашыраецца ў зварную трубу JCOE або зварную трубу JCO без пашырэння дыяметра.Сярод вышэйзгаданых зварных труб LSAW звычайна выкарыстоўваецца UOE.Працэс пашырэння дыяметра сталёвых труб вялікага дыяметра - гэта спачатку этап папярэдняга поўнага круга.Веерападобныя блокі адчыняюцца, пакуль усе веерападобныя блокі не дакрануцца да ўнутранай сценкі сталёвай трубы.У гэты час радыусы ўсіх кропак унутранай круглай трубы сталёвай трубы ў дыяпазоне крокаў амаль аднолькавыя, і сталёвая труба атрымлівае папярэднюю поўную акружнасць.Веерападобны блок пачынае зніжаць хуткасць руху з пярэдняга становішча, пакуль не дасягне патрабаванага становішча, якое з'яўляецца неабходным становішчам унутранай акружнасці гатовай трубы.Стадыя працэсу пашырэння сталёвай трубы вялікага дыяметра - гэта стадыя кампенсацыі спружыны.Веерападобны блок пачынае паніжаць хуткасць у становішчы другой ступені, пакуль не дасягне патрабаванага становішча, якое з'яўляецца становішчам унутранай акружнасці сталёвай трубы перад тым, як спружыніць назад, якое патрабуецца ў адпаведнасці з тэхналагічным праектам.Веерападобны блок застаецца нерухомым на працягу некаторага часу на ўнутранай акружнасці сталёвай трубы, перш чым спружыніць назад, што з'яўляецца ўтрыманнем ціску і стабільнай стадыяй, неабходнай для абсталявання і працэсу пашырэння дыяметра.Пасля гэтага адбываецца зваротная стадыя разгрузкі працэсу пашырэння дыяметра сталёвых труб вялікага дыяметра.Веерападобны блок хутка адцягваецца ад унутранай акружнасці сталёвай трубы, перш чым спружыніць назад, пакуль не дасягне пачатковага становішча пашырэння дыяметра, якое з'яўляецца мінімальным дыяметрам усаджвання веерападобнага блока, неабходным для працэсу пашырэння дыяметра.
Кваліфікаваныя стандартныя параметры для дэфектаскапіі сталёвых труб вялікага дыяметра:
Пры вытворчасці сталёвых труб вялікага дыяметра кваліфікуюцца адзінкавыя круглыя ўключэнні і пары з дыяметрам шва, які не перавышае 3,0 мм або T/3 (T — зададзеная таўшчыня сценкі сталёвай трубы), у залежнасці ад таго, што менш.У межах любой даўжыні зварнога шва 150 мм або 12 Т (у залежнасці ад таго, што менш), калі інтэрвал паміж адзінкавымі ўключэннямі і порамі менш за 4 Т, сума дыяметраў усіх вышэйзгаданых дэфектаў, якія могуць існаваць паасобку, не павінна перавышаць 6,0 мм або 0,5 T (у залежнасці ад таго, што менш).Кваліфікуюцца адно ўключэнне ў форме бруска, даўжыня якога не перавышае 12,0 мм або Т (у залежнасці ад таго, што менш), а таксама адно ўключэнне ў форме стрыжня, шырыня якога не перавышае 1,5 мм.У любым дыяпазоне зварнога шва даўжынёй 150 мм або 12 Т (у залежнасці ад таго, што менш), калі інтэрвал паміж асобнымі ўключэннямі менш за 4 Т, максімальная сукупная даўжыня ўсіх вышэйзгаданых недахопаў, якія могуць існаваць паасобку, не павінна перавышаць 12,0 мм.Дапушчальная адна падрэзка любой даўжыні з максімальнай глыбінёй 0,4 мм.Кваліфікуецца адзінкавая падрэзка з максімальнай даўжынёй T/2, максімальнай глыбінёй 0,5 мм і не больш за 10% зададзенай таўшчыні сценкі, калі ў межах любой даўжыні шва 300 мм ёсць не больш за два месцы.Усе такія падрэзы неабходна адшліфаваць.Любы падрэз, які выходзіць за межы вышэйзгаданага дыяпазону, павінен быць адрамантаваны, праблемная частка павінна быць адрэзана або ўся труба павінна быць адбракавана.Падрэзы любой даўжыні і глыбіні, якія перакрываюць адна адну ў падоўжным кірунку з аднаго боку ўнутранага і вонкавага зварных швоў, з'яўляюцца дыскваліфікацыйнымі.
Адхіленне сталёвых труб вялікага дыяметра ў вытворчасці:
Агульны дыяпазон памераў сталёвых труб вялікага дыяметра: вонкавы дыяметр: 114-1440 мм, таўшчыня сценкі: 4-30 мм.Даўжыня: у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка можа быць выканана ў фіксаванай даўжыні або нявызначанай даўжыні.Сталёвыя трубы вялікага дыяметра шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, такіх як ваенная прамысловасць, энергетыка, электроніка, аўтамабілі і лёгкая прамысловасць, і з'яўляюцца важнымі зварачнымі працэсамі.Асноўнымі метадамі апрацоўкі сталёвых труб вялікага дыяметра з'яўляюцца: коўка сталі: метад апрацоўкі ціскам, які выкарыстоўвае сілу зваротна-паступальнага ўдару кавальскага молата або ціск прэса для змены формы і памеру нарыхтоўкі.Экструзія: гэта спосаб апрацоўкі сталі, пры якім метал змяшчаецца ў закрытую экструзійную скрынку і аказвае ціск на адзін канец, каб метал выціснуўся з вызначанага адтуліны фільеры для атрымання гатовага прадукту такой жа формы і памеру.У асноўным ён выкарыстоўваецца для вытворчасці сталі з каляровых металаў.Пракатка: метад апрацоўкі ціскам, пры якім сталёвая металічная нарыхтоўка праходзіць праз зазор паміж парай валкоў, якія верцяцца (рознай формы), і папярочны перасек матэрыялу памяншаецца, а даўжыня павялічваецца за кошт сціску валкоў.Выцягванне сталі: гэта спосаб апрацоўкі, пры якім металапракат (тып, труба, прадукт і г.д.) працягваецца праз адтуліну ў штампе для памяншэння папярочнага перасеку і павелічэння даўжыні.Большасць з іх выкарыстоўваецца для халодных работ.
Сталёвыя трубы вялікага дыяметра ў асноўным камплектуюцца паніжэннем нацяжэння і бесперапыннай пракаткай з пустотелого асноўнага металу без апраўкі.Каб забяспечыць спіральную сталёвую трубу, усю спіральную сталёвую трубу награваюць да высокай тэмпературы вышэй за 950°C, а затым згортваюць у бясшвовыя сталёвыя трубы розных характарыстык праз машыну для зніжэння нацяжэння.Нарматыўныя дакументы на вытворчасць сталёвых труб вялікага дыяметра паказваюць, што існуюць дапушчальныя адхіленні пры вырабе і вытворчасці сталёвых труб вялікага дыяметра: дапушчальнае адхіленне даўжыні: дапушчальнае адхіленне даўжыні сталёвых пруткоў пры пастаўцы ў адпаведнасці з зададзенай даўжынёй не павінна перавышаць +50 мм.Ступень і канец выгібу: дэфармацыя выгібу прамога сталёвага стрыжня не павінна ўплываць на нармальнае выкарыстанне, а агульная ступень выгібу не павінна перавышаць 40% ад агульнай даўжыні сталёвага стрыжня;канец сталёвага прутка павінен быць выразаны прама, і лакальная дэфармацыя не павінна ўплываць на выкарыстанне.Даўжыня: сталёвыя пруты звычайна пастаўляюцца ў адпаведнасці з фіксаванай даўжынёй, а канкрэтная даўжыня пастаўкі павінна быць указана ў кантракце;калі сталёвыя пруты пастаўляюцца ў рулонах, кожны рулон павінен складацца з аднаго сталёвага прутка, і 5% рулонаў у кожнай партыі могуць складацца з двух сталёвых пруткоў.Вага і дыяметр пліты агаворваюцца і агаворваюцца попытам і прапановай.
Час публікацыі: 12 снежня 2022 г