Tubería ASTM A53
Tubería A53 Materia prima: tubería de acero al carbono
El acero para fabricar tubería ASTM A53 (tanto sin costura como soldada) será de acuerdo a los siguientes procesos: horno eléctrico de hogar abierto u oxígeno básico.
El material de acero crudo de diferentes grados se moldea de forma independiente. Se necesita la identificación del material de transición resultante.El fabricante debe eliminar el material de transición mediante cualquier procesión establecida que pueda separar claramente los grados.
La costura de soldadura para los procesos de soldadura ERW en tuberías ASTM A53 Grado B debe someterse a un tratamiento térmico después de la soldadura a un mínimo de 540℃(1000°F).
En consecuencia, no hay restos de martensita sin templar, o utilizar las otras formas de restos de martensita sin templar.
Para la expansión en frío, la cantidad de expansión no debe exceder el 1 1/2 % del diámetro de la tubería.
Tipos de materiales para la norma ASTM A53
a.Seamless Type S, tiene grado A y B.
b.Soldada Tipo E (ERW), Grado A y B.
C.Horno soldado tipo F, grado A solamente.
Aplicaciones de tubería ASTM A53
Transmisión: Sistemas de oleoductos y gasoductos, tratamiento de aguas, lodos minerales
Construcción y Estructura: Edificios, perforación de agua subterránea, transmisión de agua de caldera
Piezas de máquina: Mecanizado de piezas de repuesto
Central eléctrica: turbinas eólicas, tubo antiestático
Requisitos químicos
| Elemento | Tipo S (sin costura) | Tipo E | Tipo F | ||
| (eléctrico- soldado por resistencia) | (horno- tubo soldado) | ||||
| Grado A | Grado B | Grado A | Grado B | Grado A | |
| Carbono máx.% | 0.25 | 0.30 | 0.25 | 0.30 | 0.3 |
| Manganeso % | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 |
| Fósforo, máx.% | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Azufre, máx.% | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| Cobre, % máx. | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.4 |
| Níquel, máx.% | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.4 |
| cromo, máx.% | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.4 |
| Molibdeno, máx.% | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Vanadio, máx.% | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
Galvanizado en caliente:
Establece estándares para el recubrimiento de tubería con zinc por dentro y por fuera mediante el proceso de inmersión en caliente.El peso del recubrimiento no debe promediar menos de 1,8 oz.por pie cuadrado y no menos de 1.6 oz.por pie cuadrado.
VARIACIONES PERMISIBLES EN ESPESOR DE PARED
El espesor de pared mínimo en cualquier punto no debe ser más del 12,5% por debajo del espesor de pared nominal especificado.
VARIACIONES PERMISIBLES EN PESOS POR PIE
Más o menos 10%
VARIACIONES PERMISIBLES EN EL DIÁMETRO EXTERIOR
El diámetro exterior en cualquier punto no variará del estándar especificado más de:
| Para NPS 1 1/2 y tamaños más pequeños | Para NPS 2 y tamaños más grandes | |||
| 1/64″ | 1/32″ bajo | 1% sobre | 1% menos | |
Comparación de propiedades mecánicas
| Sin soldadura y con soldadura por resistencia eléctrica | Soldadura continua | ||
| Grado A | Grado B | ||
| Resistencia a la tracción, mín., psi | 48,000 | 60.000 | 45.000 |
| Límite elástico, mín., psi | 30,000 | 35,000 | 25,000 |
