Tuyau ASTM A53
Tuyau A53 Matière première - Tuyau en acier au carbone
L'acier pour la fabrication de tuyaux ASTM A53 (à la fois sans soudure et soudés) doit être conforme aux procédés suivants : four électrique à foyer ouvert ou oxygène basique.
L'acier brut de différentes qualités est coulé indépendamment. L'identification du matériau de transition résultant est nécessaire.Le fabricant doit retirer le matériau de transition par tout cortège établi qui pourrait clairement séparer les grades.
Le cordon de soudure pour les processus de soudage ERW dans les tuyaux ASTM A53 Grade B doit être soumis à un traitement thermique après le soudage à un minimum de 540℃(1000℉).
Par conséquent, il n'y a pas de restes de martensite non revenu, ou utiliser les autres voies de restes de martensite non revenu.
Pour la dilatation à froid, la quantité de dilatation ne doit pas dépasser 1 1/2 % du diamètre du tuyau.
Types de matériaux pour la norme ASTM A53
un.Seamless Type S, a les grades A et B.
b.Soudé Type E (ERW), Grade A et B.
c.Soudé au four Type F, Grade A uniquement.
Applications de tuyaux ASTM A53
Transmission : Systèmes d'oléoducs et de gazoducs, traitement de l'eau, boues minérales
Construction et Structure : Bâtiments, forage d'eau souterraine, transmission d'eau de chaudière
Pièces de machine : Usinage de pièces de rechange
Centrale électrique : éoliennes, tube antistatique
Exigences chimiques
| Élément | Les types (transparent) | Tapez E | Tapez F | ||
| (électrique- soudé par résistance) | (fourneau- Tuyau soudé) | ||||
| Classe A | Catégorie B | Classe A | Catégorie B | Classe A | |
| Carbone max.% | 0,25 | 0,30 | 0,25 | 0,30 | 0,3 |
| Manganèse % | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 |
| Phosphore, max.% | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Soufre, max.% | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| Cuivre, max.% | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,4 |
| Nickel, max.% | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,4 |
| Chrome, max.% | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,4 |
| Molybdène, max.% | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Vanadium, max.% | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
Galvanisation à chaud :
Établit des normes pour le revêtement des tuyaux avec du zinc à l'intérieur et à l'extérieur par le procédé d'immersion à chaud.Le poids du revêtement ne doit pas être en moyenne inférieur à 1,8 oz.par pied carré et pas moins de 1,6 oz.par pied carré.
VARIATIONS ADMISSIBLES DANS L'ÉPAISSEUR DES PAROIS
L'épaisseur de paroi minimale en tout point ne doit pas être supérieure à 12,5 % en dessous de l'épaisseur de paroi nominale spécifiée.
VARIATIONS ADMISSIBLES DES POIDS PAR PIED
Plus ou moins 10%
VARIATIONS ADMISSIBLES DU DIAMÈTRE EXTÉRIEUR
Le diamètre extérieur en tout point ne doit pas s'écarter de la norme spécifiée de plus de :
| Pour NPS 1 1/2 et tailles inférieures | Pour les tailles NPS 2 et supérieures | |||
| 1/64″ | 1/32″ sous | 1 % de plus | 1 % sous | |
Comparaison des propriétés mécaniques
| Soudé sans soudure et par résistance électrique | Soudé en continu | ||
| Classe A | Catégorie B | ||
| Résistance à la traction, min., psi | 48 000 | 60 000 | 45 000 |
| Limite d'élasticité, min., psi | 30 000 | 35 000 | 25 000 |
