Verbindungsmethode für Stahlrohre mit großem Durchmesser und Reinigungsverfahren

Reinigungsmethode vonStahlrohr mit großem Durchmesser:
1. Sprühstrahlen und Entrosten: Der Hochleistungsmotor treibt die Klingen an, sich mit hoher Geschwindigkeit zu drehen, so dass Stahlsand, Stahlschrot, Eisendrahtsegment, Mineralien und andere Schleifmittel auf die Oberfläche des Stahls gesprüht und geschleudert werden Rohr unter Einwirkung der Zentrifugalkraft.Einerseits Rost, Oxide und Schmutz, andererseits erreicht das Stahlrohr unter dem heftigen Aufprall und der Reibung von Schleifmitteln die erforderliche gleichmäßige Rauheit.
2. Reinigung: Üblicherweise werden Lösungsmittel und Emulsionen verwendet, um die Oberfläche von Stahlrohren mit großem Durchmesser von Fett, Staub, Schmiermitteln und organischen Stoffen zu reinigen.Für den nicht zu entfernenden Rost, Zunder und Schweißschlacke auf der Oberfläche des Stahlrohrs sind jedoch andere Behandlungsmethoden erforderlich.
3. Beizen: Übliches Beizen umfasst chemische und elektrolytische Verfahren.Für den Korrosionsschutz von Rohrleitungen wird jedoch ausschließlich chemisches Beizen eingesetzt.Durch chemisches Beizen kann die Sauberkeit und Rauheit der Oberfläche von Stahlrohren mit großem Durchmesser erreicht werden, was für nachfolgende Ankerlinien praktisch ist.Üblicherweise als Nachbearbeitung nach dem Kugelstrahlen (Sand).
4. Entrostungswerkzeuge: Zunder, Rost und Schweißschlacke von Stahlrohren mit großem Durchmesser können mit einer Drahtbürste gereinigt und poliert werden.Es gibt zwei Arten von Entrostungswerkzeugen: manuell und elektrisch.Das Entrosten von Handwerkzeugen kann das Sa2-Niveau erreichen, das Entrosten von Elektrowerkzeugen das Sa3-Niveau.Wenn auf der Oberfläche des Stahlrohrs ein besonders starker Zunder haftet, darf er nicht mit Hilfe von Werkzeugen gereinigt werden, sodass andere Methoden gefunden werden müssen.

Verbindungsmethode für Stahlrohre mit großem Durchmesser:
1. Schrumpffittings für Stahlrohre mit großem Durchmesser: Beim Verbinden von Rohren kann Schweißen vor Ort verwendet werden.Schweißpunkte können auf der Baustelle nicht bearbeitet werden und als ergänzende Dichtungen werden Warmschrumpffittings verwendet, die unter Hitzeeinwirkung zu schrumpfbaren Dichtungen schrumpfen.
2. Stahlrohr-Schnellkupplungsflanschtyp mit großem Durchmesser: Ringförmiges Argon-Lichtbogenschweißen wird am Flansch und an der Passung durchgeführt, und die Dichtung zwischen den Flanschen wird mit einer Schnellklemme zusammengedrückt, die als Dichtung dient, um den zu vervollständigen passende Verbindung.
3. Grenzkompressionstyp für Stahlrohre mit großem Durchmesser: Die Rohrleitung nimmt einen Bördel- oder Anschlussschweißring an, und die Verbindungsmethode ist eine Verbindungs- oder Halbverbindungsverbindung.Nach dem Komprimieren der Grenzdichtung des Gummidichtrings um 20% -30% tritt er in die Metalldichtungsnut ein.Zum Schutz des Dichtelements wird eine Grenzabdichtung verwendet.Es kann in rauen Umgebungen wie Fundamentsenkungen, hohen Temperaturen und hohem Druck eingesetzt werden.
4. Schweißart von Stahlrohren mit großem Durchmesser: Das kreisförmige Argon-Lichtbogenschweißen wird an den üblichen Rohrverschraubungen und Anpassungen vom Muffentyp durchgeführt, die als Dichtung wirken und die passende Verbindung vervollständigen.
5. Konischer Gewindetyp für Stahlrohre mit großem Durchmesser: Die äußere Gewindehülse und das passende sind ringförmige Argon-Lichtbogenschweißen, und die inneren Gewindefittings sind durch ein konisches Gewinde verbunden, um die passende Verbindung abzudichten und zu vervollständigen.Es kann in rauen Umgebungen wie Fundamentsenkungen, hohen Temperaturen und hohem Druck eingesetzt werden.
6. Kompressionstyp von Stahlrohren mit großem Durchmesser: Führen Sie das Rohr in die Rohrverbindung ein, und die beiden Enden der Rohrverbindung sind hervorstehende U-förmige Rillen, und der eingebaute Dichtungsring wird durch Drücken des Muffenteils verbunden spezielles Rohrmontagewerkzeug.
7. Kompressionsart: Führen Sie das Rohr in die Tülle der Rohrverschraubung ein, befestigen Sie es mit einer Mutter und drücken Sie das Gehäuse am Tüllenteil durch den Dichtring mit der Schraubenkraft zusammen, die als Dichtung wirkt und die Rohrverbindung vervollständigt.

Methoden zur Verbesserung der Rostbeständigkeit von Stahlrohren mit großem Durchmesser:
1. Wenn Sandstrahlen oder manuelles mechanisches Entrosten verwendet wird, wird das Metall auf der Oberfläche des Stahlrohrs mit großem Durchmesser aufgrund des Ablösens der Oxidschicht auf dem Stahlrohr mit großem Durchmesser direkt der Luft ausgesetzt.Wird nicht rechtzeitig eine Grundierung aufgetragen, lässt sich die Oberfläche des Stahlrohrs mit großem Durchmesser leicht erneuern.Rost beeinträchtigt die Haftung des Lackfilms.Da Farbe ein zeitkritisches Material ist, läuft der Lagerbestand leicht ab, daher sollten die Hauptindikatoren der Farbe vor der Verwendung erneut überprüft werden, und die Ergebnisse können nur verwendet werden, wenn sie den Standards entsprechen.
2. Entrostung: Dies ist ein wichtiger Prozess vor der Beschichtung von Stahlrohren und -komponenten mit großem Durchmesser und der Schlüssel zu Stahlrohren mit großem Durchmesser.Die Rostentfernung kann die Haftung von Rostschutzfarbe verbessern und dadurch die Lebensdauer von Stahlrohren mit großem Durchmesser verlängern.
3. Nach dem Sandstrahlen, Kugelstrahlen oder Beizen ist die Oberfläche von Stahlrohren mit großem Durchmesser relativ sauber, wie z. B. Eisenoxidzunder und Rost, was die Haftung der Beschichtung verbessert.Wenn der Installationsort unbedingt durch Sandstrahlen oder Kugelstrahlen behandelt wird, kann eine manuelle mechanische Rostentfernung verwendet werden, aber das Rostentfernungsniveau kann erreicht werden.


Postzeit: 10. März 2023