1. Während des Umformprozesses beim doppelseitigen UP-Schweißenspiralförmiges Stahlrohr, die Verformung der Stahlplatte ist gleichmäßig, die Restspannung ist gering und die Oberfläche erzeugt keine Kratzer.Verarbeitete Stahlrohre haben eine größere Flexibilität im Durchmesser- und Wanddickenbereich von Stahlrohren, insbesondere bei der Herstellung von hochwertigen dickwandigen Stahlrohren, insbesondere dickwandigen Rohren mit großem Durchmesser.Benutzer haben mehr Anforderungen in Bezug auf Stahlrohrspezifikationen;
2. Durch Anwenden des Prozesses des Vorschweißens zuerst und dann des internen und externen Schweißens (Fertigschweißen), kann das Schweißen an der Position realisiert werden, und es ist nicht einfach, Defekte wie Fehlausrichtung, Schweißabweichung und unvollständiges Eindringen zu haben, und es ist einfach, die Schweißqualität zu steuern;
3. Die mechanische Gesamtausdehnung kann die Maßgenauigkeit des Stahlrohrs effektiv verbessern und die Verteilung der inneren Spannung des Stahlrohrs verbessern, wodurch Schäden durch Spannungskorrosion vermieden werden, und gleichzeitig ist dies für die Schweißkonstruktion von Vorteil vor Ort;
4. Führen Sie 9 Punkte einer 100% igen Qualitätsprüfung an Stahlrohren durch, damit der gesamte Prozess der Stahlrohrproduktion einer effektiven Inspektion und Überwachung unterzogen wird, wodurch die Qualität der unterpulvergeschweißten Stahlrohrprodukte effektiv sichergestellt wird.
5. Die gesamte Ausrüstung der gesamten Produktionslinie hat die Funktion, sich mit dem Computerdatenerfassungssystem zu vernetzen, um eine Echtzeit-Datenübertragung zu realisieren, und der zentrale Kontrollraum sammelt die technischen Parameter und Qualitätsindikatoren im Produktionsprozess.
Postzeit: 03.01.2023