Tubi in acciaio a spirale Sono utilizzati principalmente nell'ingegneria idraulica, nell'industria petrolchimica, nell'industria chimica, nell'industria elettrica, nell'irrigazione agricola e nell'edilizia urbana, e sono stati sviluppati venti prodotti chiave. Per il trasporto di liquidi: approvvigionamento idrico, drenaggio. Per il trasporto di gas: gas, vapore, gas di petrolio liquefatto. Per le strutture: per palificazioni, per ponti; per banchine, strade, strutture edilizie, ecc.
Le principali caratteristiche del processo di tubi in acciaio a spirale:
1. Durante il processo di formatura, la piastra d'acciaio viene deformata uniformemente, le tensioni residue sono ridotte e la superficie non viene graffiata. Il tubo d'acciaio a spirale lavorato offre una maggiore flessibilità nella gamma di dimensioni di diametro e spessore della parete, in particolare nella produzione di tubi a parete spessa in acciaio di alta qualità, in particolare tubi a parete spessa di piccolo e medio diametro, che presentano vantaggi incomparabili in altri processi, in grado di soddisfare le esigenze degli utenti. Ulteriori requisiti in termini di specifiche per i tubi d'acciaio a spirale.
2. Utilizzando il processo avanzato di saldatura ad arco sommerso su entrambi i lati, la saldatura può essere realizzata in una buona posizione, non è facile che si verifichino difetti come disallineamenti, deviazioni di saldatura e penetrazione incompleta, ed è facile controllare la qualità della saldatura.
3. Eseguire un controllo di qualità al 100% sui tubi in acciaio, in modo che l'intero processo di produzione dei tubi in acciaio sia sottoposto a un'ispezione e a un monitoraggio efficaci, che garantiscano efficacemente la qualità del prodotto.
4. Tutte le apparecchiature dell'intera linea di produzione hanno la funzione di collegarsi in rete con il sistema di acquisizione dati del computer per realizzare la trasmissione dei dati in tempo reale, mentre i parametri tecnici nel processo di produzione vengono controllati dalla sala di controllo centrale.
5. Le materie prime sono nastri di acciaio, filo di saldatura e flusso. Devono essere sottoposti a rigorosi controlli fisici e chimici prima di essere messi in funzione.
6. La testa e la coda della striscia vengono unite mediante saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio, mentre la saldatura ad arco sommerso automatica viene utilizzata per la saldatura di riparazione dopo la laminazione in un tubo di acciaio.
7. Prima della formatura, la striscia viene livellata, rifilata, piallata, pulita in superficie, trasportata e pre-piegata.
8. Il manometro a contatto elettrico viene utilizzato per controllare la pressione dei cilindri su entrambi i lati del trasportatore, per garantire un trasporto regolare della striscia.
9. Adottare la profilatura a rulli con controllo esterno o interno.
10. Il dispositivo di controllo della fessura di saldatura viene utilizzato per garantire che la fessura di saldatura soddisfi i requisiti di saldatura e che il diametro del tubo, l'entità del disallineamento e la fessura di saldatura siano rigorosamente controllati.
11. Sia la saldatura interna che quella esterna utilizzano saldatrici American Lincoln per saldatura ad arco sommerso a filo singolo o doppio, per ottenere una qualità di saldatura stabile.
Data di pubblicazione: 15-11-2022