Tubos de acero en espiral se utilizan principalmente en la ingeniería de agua del grifo, la industria petroquímica, la industria química, la industria de la energía eléctrica, el riego agrícola y la construcción urbana, y son veinte productos clave desarrollados.Para el transporte de líquidos: suministro de agua, drenaje.Para transporte de gas: gas, vapor, gas licuado de petróleo.Para estructura: para tubería de pilotaje, para puente;para muelle, carretera, estructura de edificio, etc.
Las principales características del proceso de la tubería de acero en espiral:
1. Durante el proceso de formación, la placa de acero se deforma uniformemente, la tensión residual es pequeña y la superficie no se raya.La tubería de acero en espiral procesada tiene una mayor flexibilidad en el rango de tamaño de diámetro y espesor de pared, especialmente en la producción de tuberías de pared gruesa de acero de alta calidad, especialmente tuberías de pared gruesa de diámetro pequeño y mediano, que tienen ventajas incomparables en otros procesos, que pueden satisfacer las necesidades de los usuarios.Más requisitos en términos de especificaciones de tubos de acero en espiral.
2. Usando el proceso avanzado de soldadura por arco sumergido de doble cara, la soldadura se puede realizar en una buena posición, y no es fácil tener defectos como desalineación, desviación de soldadura y penetración incompleta, y es fácil controlar la soldadura calidad.
3. Llevar a cabo una inspección de calidad del 100 % en los tubos de acero, de modo que todo el proceso de producción de tubos de acero esté bajo una inspección y un control efectivos, lo que garantiza efectivamente la calidad del producto.
4. Todos los equipos de toda la línea de producción tienen la función de conectarse en red con el sistema de adquisición de datos de la computadora para realizar la transmisión de datos en tiempo real, y la sala de control central verifica los parámetros técnicos en el proceso de producción.
5. Las materias primas son bobinas de acero en tiras, alambre de soldadura y fundente.Deben someterse a estrictas inspecciones físicas y químicas antes de su puesta en funcionamiento.
6. La cabeza y la cola de la tira se unen mediante soldadura de arco sumergido de alambre simple o doble, y la soldadura de arco sumergido automática se usa para reparar la soldadura después de rodar en una tubería de acero.
7. Antes de formar, la tira se nivela, recorta, cepilla, limpia la superficie, transporta y predobla.
8. El manómetro de contacto eléctrico se usa para controlar la presión de los cilindros en ambos lados del transportador para asegurar el transporte suave de la tira.
9. Adoptar control externo o perfilado de control interno.
10. El dispositivo de control del espacio de soldadura se utiliza para garantizar que el espacio de soldadura cumpla con los requisitos de soldadura y que el diámetro de la tubería, la cantidad de desalineación y el espacio de soldadura estén estrictamente controlados.
11. Tanto la soldadura interna como la soldadura externa utilizan máquinas de soldadura American Lincoln para soldadura por arco sumergido de un solo alambre o de dos alambres, para obtener una calidad de soldadura estable.
Hora de publicación: 15-nov-2022