Dalam erti kata lain,paip keluli jahitan lurusadalah proses kimpalan paip keluli yang bertentangan dengan paip keluli lingkaran. Kimpalan paip keluli jahitan lurus agak biasa di pasaran kerana prosesnya yang agak mudah dan kos kimpalan yang rendah, yang boleh mencapai kecekapan yang tinggi semasa pengeluaran. Dan paip keluli jahitan lurus adalah produk yang digunakan secara meluas, jadi apakah kelebihan praktikal paip keluli jahitan lurus? Paip keluli jahitan lurus dikimpal dengan kaedah kimpalan selari dengan arah membujur paip keluli, dan ia juga digunakan secara meluas. Untuk diameter dan panjang yang sama, panjang kimpalan paip keluli jahitan lurus adalah jauh lebih kecil, manakala panjang kimpalan paip keluli lingkaran boleh meningkat lebih daripada 30%. Semasa kimpalan, disebabkan oleh sebab proses, kecekapannya agak rendah, dan output juga agak rendah. Tetapi paip kimpalan lingkaran kosong yang sama boleh mendapatkan produk dengan pelbagai diameter. Sebaliknya, paip keluli jahitan lurus tidak dapat mencapai kesan kimpalan ini.
Sebab mengapa paip keluli jahitan lurus digunakan secara meluas di pasaran adalah kerana ciri-cirinya. Oleh kerana kos proses yang digunakan dalam kimpalan agak rendah, dan proses pengeluaran keluli tempa, penyemperitan, penggelek, dan keluli tarik semuanya boleh dihasilkan, dan spesifikasinya juga ditentukan, ia menyediakan pelbagai kemungkinan aplikasi. Untuk melaksanakan pertempuran kawalan pencemaran udara yang sukar, pengeluar keluli utama telah menghadapi ribut perlindungan alam sekitar satu demi satu. Dalam hal ini, sesetengah penganalisis percaya bahawa tadbir urus perlindungan alam sekitar industri keluli telah memasuki peringkat pelaksanaan. Dalam jangka masa panjang, dengan kemajuan berterusan langkah tadbir urus alam sekitar, industri paip keluli jahitan lurus akan dilabelkan sebagai hijau dan mesra alam pada masa hadapan.
Dalam proses pengeluaran paip keluli, terdapat beberapa masalah teknikal dengan mesin pam teras. Cara untuk menambah baik paip keluli dan mempercepatkan kadar pengeluaran adalah isu penting yang perlu kita hadapi. Eksperimen makmal tidak dapat menyelesaikan masalah pengeluaran, dan eksperimen di tapak di bengkel terlalu mahal dan tidak tahan lama. Kesimpulan bahawa eksperimen dijalankan hanya sekali atau dua kali tidak boleh dipercayai. Oleh itu, adalah sangat penting untuk menggunakan kaedah simulasi berangka untuk mengkaji proses penggelek paip keluli jahitan lurus. Pada masa ini, dalam industri kami, kelajuan penggelek dan faktor utama yang mempengaruhi produk penggelek berterusan MPM 5-pendirian – nilai jurang penggelek adalah objektif penyelidikan, dan kaedah penerangan beban relatif digunakan untuk mewujudkan pelan simulasi berangka, dan parameter boleh laras utama (nilai jurang penggelek) dikaji. Melalui saluran MARC, model unsur terhingga proses penggelek paip keluli jahitan lurus telah diwujudkan, dan pengaruhnya terhadap daya penggelek dan ketebalan dinding semasa proses penggelek telah dikaji.
Di negara saya, industri petrokimia, industri kejuruteraan air, pembinaan bandar, kejuruteraan kuasa elektrik, dan sebagainya, semuanya mempunyai permintaan untuk paip keluli jahitan lurus. Pengembangan diameter paip kimpalan jahitan lurus ialah proses pemprosesan tekanan yang menggunakan cara hidraulik atau mekanikal untuk mengenakan daya dari dinding dalam paip keluli untuk mengembangkan paip keluli secara jejarian ke luar. Kaedah mekanikal adalah lebih mudah daripada kaedah hidraulik, dan peralatannya mudah dan cekap. Beberapa proses pengembangan paip kimpalan jahitan lurus berdiameter besar di dunia digunakan. Pengenalan khusus proses ini diterangkan di bawah.
Pengembangan mekanikal paip keluli jahitan lurus menggunakan blok sektor berpecah di hujung mesin pengembangan untuk mengembangkan arah jejari supaya tiub kosong boleh dikembangkan langkah demi langkah di sepanjang arah panjang untuk merealisasikan proses ubah bentuk plastik keseluruhan panjang tiub. Terbahagi kepada 5 peringkat:
1. Peringkat pembundaran awal. Blok berbentuk kipas dibuka sehingga semua blok berbentuk kipas bersentuhan dengan dinding dalam paip keluli. Pada masa ini, jejari setiap titik dalam paip bulat dalam paip keluli dalam julat saiz anak tangga hampir sama, dan paip keluli pada mulanya dibundarkan.
2. Peringkat diameter dalam nominal. Blok berbentuk kipas mula mengurangkan kelajuan pergerakan dari kedudukan hadapan sehingga mencapai kedudukan yang diperlukan, iaitu kedudukan lilitan dalam paip siap yang diperlukan.
3. Peringkat pampasan pengulangan. Blok berbentuk kipas mula mengurangkan kelajuan lagi pada kedudukan peringkat 2 sehingga mencapai kedudukan yang diperlukan, iaitu kedudukan lilitan dalam paip keluli sebelum lantunan yang diperlukan oleh reka bentuk proses.
4. Peringkat penahan tekanan yang stabil. Lilitan dalam paip keluli kekal pegun untuk beberapa ketika sebelum blok sektor dipantulkan kembali, yang merupakan peringkat penahan tekanan dan stabil yang diperlukan oleh peralatan dan proses pengembangan.
5. Peringkat pemulangan pemunggahan. Blok berbentuk kipas dengan cepat menarik balik dari lilitan dalam paip keluli sebelum lantunan sehingga mencapai kedudukan pengembangan diameter awal, iaitu diameter pengecutan blok berbentuk kipas yang lebih kecil yang diperlukan oleh proses pengembangan.
Masa siaran: 31 Okt-2022