Penyelenggaraan rutin diperlukan apabila menggunakan paip keluli berdinding tebal

Paip keluli berdinding tebaladalah jenis keluli yang digunakan secara meluas.Ia secara langsung memberi kesan kepada faedah ekonomi dan kehidupan kakitangan.Setiap negara di dunia amat mementingkan pemeriksaan paip keluli berdinding tebal, dan pelbagai kaedah ujian tidak merosakkan (NDT) digunakan untuk menjalankan pemeriksaan ketat pada paip keluli berdinding tebal.Pada tahap tertentu, penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang sepadan harus diberi perhatian semasa penggunaan paip keluli berdinding tebal.Dalam erti kata umum, orang istimewa itu harus disediakan untuk menjalankan pemeriksaan rondaan harian paip keluli berdinding tebal untuk memeriksa sama ada tegak dan plat belakang tenggelam atau longgar, sama ada semua pengikat badan rangka licin atau longgar, dan sama ada semua komponen badan bingkai adalah lengkap dan lengkap;Asas paip keluli berdinding tebal hendaklah dikeringkan dengan baik.Selepas hujan, asas rangka paip keluli berdinding tebal harus diperiksa secara menyeluruh.Ia dilarang sama sekali untuk menenggelamkan air terkumpul asas paip keluli berdinding tebal;Tali angin, dsb. dipasang pada paip keluli berdinding tebal, dan dilarang sama sekali untuk menggantung objek berat pada paip keluli berdinding tebal;adalah dilarang sama sekali bagi sesiapa untuk sewenang-wenangnya mengeluarkan mana-mana bahagian pada paip keluli berdinding tebal;sekiranya berlaku angin kencang, kabus lebat, hujan lebat dan cuaca salji lebat gred 6 atau lebih tinggi, paip keluli berdinding tebal hendaklah digantung.Bagi kerja paip keluli, kerja boleh diteruskan selepas memeriksa tiada masalah sebelum menyambung kerja.

Prestasi dan ekonomi paip keluli berdinding tebal:
Sebagai tambahan kepada jenis struktur pemasangan paip yang disebutkan di atas yang digunakan dalam kejuruteraan paip sebenar, terdapat jenis pemasangan paip lain untuk memenuhi keperluan pelbagai keadaan kerja, terutamanya keadaan kerja khas.Dalam reka bentuk atau pemilihan kejuruteraan, semakin tinggi tahap kekuatan kelengkapan paip, semakin tinggi prestasinya, tetapi semakin besar kos projek, yang akan menyebabkan pembaziran.Dari perspektif faedah ekonomi, sambil memenuhi keperluan reka bentuk kejuruteraan dan mengurangkan kos sebanyak mungkin, selalunya mudah untuk membentuk keputusan bahawa pemasangan paip yang dipilih secara amnya mempunyai sebilangan kecil jenis, yang tidak kondusif untuk pengurusan. , peraturan dan perubahan reka bentuk bahan binaan di tapak.Bahan gantian, dsb. Oleh itu, pemilihan kelengkapan paip hendaklah menyeluruh dan menjimatkan, dan dinasihatkan untuk mengurangkan kepelbagaian kelengkapan paip sebanyak mungkin.Di samping itu, faktor seperti keadaan pembinaan di tapak, tahap pembinaan, dan kitaran perolehan kelengkapan paip juga perlu diberi perhatian dalam pemilihan kelengkapan paip.Di bawah keadaan tertentu, kemungkinan menggunakan sambungan paip bertetulang, siku miter, dan lenturan paip berdiameter kecil di tapak juga harus dipertimbangkan.Pada masa yang sama, kami juga mempunyai pemahaman yang baik tentang kapasiti pengeluaran dan produk kilang pemasangan paip, serta situasi bekalan pasaran.

Punca dan pelarasan ketebalan dinding paip keluli yang tidak sekata:
1. Sebab-sebab ketebalan dinding yang tidak sekata bagi bentuk lingkaran adalah: ketebalan dinding yang tidak sekata yang disebabkan oleh sebab pelarasan seperti garisan tengah rolling yang tidak sekata penebuk, sudut kecondongan dua gulungan, atau jumlah pengurangan di hadapan palam terlalu kecil, biasanya sepanjang keseluruhan paip keluli.Pengagihan lingkaran.Semasa proses rolling, ketebalan dinding tidak sekata yang disebabkan oleh pembukaan pramatang roll centering, pelarasan tidak betul roll centering, dan jitter rod ejector biasanya diagihkan dalam bentuk lingkaran di sepanjang keseluruhan paip keluli.
Langkah-langkah: Laraskan garisan tengah bergolek mesin tindik untuk menjadikan sudut kecondongan kedua-dua gulung sama, dan laraskan kilang bergolek mengikut parameter yang diberikan dalam meja gelek.Untuk situasi ini, laraskan masa pembukaan penggelek pemusat mengikut kelajuan alur keluar kapilari, dan jangan buka penggelek pemusat terlalu awal semasa proses penggelek untuk mengelakkan pelontar daripada bergegar dan menyebabkan ketebalan dinding tidak sekata.Pembukaan penggelek pusat perlu dilaraskan dengan sewajarnya mengikut perubahan diameter kapilari, dan jumlah alir kapilari harus dipertimbangkan.

2. Punca ketebalan dinding linear yang tidak sekata: Pelarasan ketinggian pelana untuk pra-menusuk mandrel tidak sesuai, dan mandrel pra-menusuk apabila ia menyentuh kapilari pada bahagian tertentu, yang menyebabkan suhu kapilari jatuh terlalu cepat pada permukaan sentuhan, mengakibatkan ketebalan dinding tidak sekata atau bahkan kecacatan cekung Menarik.Jurang guling bagi guling berterusan terlalu kecil atau terlalu besar.Sisihan garis tengah kilang tiub.Pengurangan rak tunggal dan berganda yang tidak sekata akan menyebabkan sisihan simetri linear ke arah rak tunggal (terlalu tebal) dan lebih tebal rak berganda.Mortar rosak, dan perbezaan antara jurang roll dalam dan luar adalah besar, yang akan menyebabkan sisihan asimetri garis lurus paip keluli.Pelarasan gelek berterusan yang tidak betul akan menyebabkan ketebalan dinding tidak sekata dalam garisan lurus.
Langkah-langkah: Laraskan ketinggian pelana pra-menusuk mandrel, dan pastikan mandrel dan kapilari berpusat.Jurang guling hendaklah diukur apabila menukar jenis hantaran dan spesifikasi guling supaya jurang guling sebenar selaras dengan meja guling.Laraskan garisan tengah bergolek dengan peranti pusat optik, dan betulkan garis tengah kilang tiub semasa baik pulih tahunan.Gantikan bingkai yang pecah dalam masa, ukur jurang gulungan dalam dan luar bagi gulungan berterusan, dan gantikannya tepat pada masanya jika terdapat masalah.Semasa bergolek berterusan, lukisan keluli dan susun hendaklah dielakkan.

3. Punca ketebalan dinding kepala dan ekor tidak sekata: Hujung hadapan tiub kosong dipotong condong, lenturan terlalu besar, dan lubang tengah tiub kosong tidak betul, yang mudah menyebabkan tidak rata. ketebalan dinding kepala tiub keluli.Apabila menindik, pekali pemanjangan terlalu besar, kelajuan roll terlalu tinggi, dan rolling tidak stabil.Lemparan keluli yang tidak stabil pada penusuk boleh menyebabkan ketebalan dinding yang tidak rata pada hujung tiub kapilari.
Langkah-langkah: Periksa kosong tiub untuk mengelakkan hujung hadapan kosong tiub daripada dipotong mengikut kecenderungan jumlah pengurangan adalah besar, dan lubang tengah harus diperbetulkan untuk perubahan jenis lubang atau penyelenggaraan.Kelajuan menindik yang lebih rendah digunakan untuk memastikan kestabilan rolling dan keseragaman ketebalan dinding kapilari.Apabila kelajuan gulung dilaraskan, plat panduan yang sepadan juga dilaraskan dengan sewajarnya.Beri perhatian kepada status penggunaan plat panduan dan tingkatkan pemeriksaan bolt plat panduan, kurangkan pergerakan plat panduan semasa bergolek, dan pastikan kestabilan tuangan keluli.


Masa siaran: Nov-23-2022