Paip keluli arka tenggelampengenalan proses kimpalan frekuensi tinggi:
1. Kawalan jurang kimpalan: Selepas bergolek dengan berbilang penggelek, keluli jalur dihantar ke unit paip yang dikimpal.Keluli jalur digulung secara beransur-ansur untuk membentuk tiub bulat kosong dengan jurang pembukaan.Laraskan pengurangan penggelek penyemperitan untuk mengawal jurang antara kimpalan pada 1~3mm dan buat kedua-dua hujung kimpalan siram.Jika jurang terlalu besar, kesan kedekatan akan dikurangkan, haba arus pusar akan tidak mencukupi, dan jahitan kimpalan akan diikat dengan buruk, mengakibatkan tidak bercantum atau retak.Sekiranya jurang terlalu kecil, kesan kedekatan akan meningkat, haba kimpalan akan menjadi terlalu besar, dan jahitan kimpalan akan dibakar;atau jahitan kimpalan akan membentuk lubang yang dalam selepas penyemperitan dan rolling, yang akan menjejaskan penampilan jahitan kimpalan.
2. Kawalan suhu kimpalan: Menurut formula, suhu kimpalan dipengaruhi oleh kuasa haba arus pusaran frekuensi tinggi.Kuasa haba arus pusar frekuensi tinggi dipengaruhi oleh frekuensi semasa, dan kuasa haba arus pusar adalah berkadar dengan kuasa dua frekuensi menggalakkan semasa;dan kekerapan menggalakkan semasa dipengaruhi oleh voltan, arus, kapasiti dan kearuhan yang menggalakkan.Kearuhan = fluks/arus magnet Dalam formula: frekuensi galakan f (Kapasitans HzC dalam gelung galakan (Kapasitans F = elektrik/voltan; Kearuhan L dalam gelung galakan. Kekerapan galakan adalah berkadar songsang dengan punca kuasa dua kemuatan dan kearuhan dalam gelung galakan, Ia mungkin berkadar dengan punca kuasa dua voltan dan arus, seperti yang dapat dilihat daripada formula di atas. Cuma tukar kapasitansi, kearuhan, atau voltan dan arus dalam litar untuk menukar saiz kekerapan pengujaan, dan kemudian mencapai tujuan mengawal suhu kimpalan.Untuk keluli karbon rendah, kawalan suhu kimpalan Pada 1250~1460°C boleh memenuhi keperluan penembusan ketebalan dinding paip 3~5mm.Selain itu, suhu kimpalan boleh juga boleh dicapai dengan melaraskan kelajuan kimpalan. Tepi kimpalan yang dipanaskan tidak boleh mencapai suhu kimpalan, dan apabila haba masukan tidak mencukupi. Struktur logam kekal pepejal, membentuk gabungan tidak lengkap atau penembusan tidak lengkap;apabila haba masukan tidak mencukupi, pinggir kimpalan yang dipanaskan melebihi suhu kimpalan, terlalu panas atau titisan berlaku, dan kimpalan membentuk lubang cair.
3. Kawalan daya penyemperitan: Di bawah penyemperitan roller penyemperitan, kedua-dua tepi kosong tiub dipanaskan kepada suhu kimpalan.Butiran logam yang membentuk bersama-sama menembusi dan mengkristal antara satu sama lain, dan akhirnya membentuk kimpalan yang kuat.Jika daya penyemperitan terlalu kecil, bilangan kristal yang terbentuk bersama akan menjadi kecil, kekuatan logam kimpalan akan berkurangan, dan retak akan berlaku selepas ditekankan;jika daya penyemperitan terlalu besar, logam cair akan diperah keluar dari kimpalan, yang bukan sahaja akan mengurangkan Kekuatan kimpalan dikurangkan, dan banyak burr dalaman dan luaran akan berlaku, dan juga kecacatan seperti pusingan kimpalan. akan terbentuk.
4. Pelarasan kedudukan gegelung aruhan frekuensi tinggi: masa pemanasan berkesan lebih lama, dan gegelung aruhan frekuensi tinggi hendaklah sedekat mungkin dengan kedudukan roller penyemperitan.Jika gegelung aruhan jauh dari penggelek penyemperitan.Zon yang terjejas haba adalah lebih luas, dan kekuatan kimpalan berkurangan;sebaliknya, pinggir kimpalan tidak cukup panas, dan bentuknya buruk selepas penyemperitan.Luas keratan rentas impedans secara amnya tidak boleh kurang daripada 70% daripada luas keratan rentas diameter dalaman paip keluli..Kesan kedekatan berlaku, dan haba arus pusar tertumpu berhampiran tepi kimpalan kosong tiub, memanaskan tepi kosong tiub kepada suhu kimpalan.Perintang diseret dalam tiub kosong oleh dawai keluli, dan kedudukan pusat harus agak tetap dekat dengan kedudukan tengah roller penyemperitan.Apabila dimulakan, disebabkan pergerakan pantas tiub kosong, perintang haus oleh geseran dinding dalam tiub kosong dan perlu diganti dengan kerap.
Keenam, parut kimpalan akan berlaku selepas kimpalan dan penyemperitan.Bergantung pada pergerakan pantas paip yang dikimpal untuk mengikis parut kimpalan.Burr di dalam paip yang dikimpal biasanya tidak dibersihkan.
Keperluan teknikal dan pemeriksaan untuk paip keluli dikimpal frekuensi tinggi:
Diameter nominal paip keluli yang dikimpal ialah 6~150mm, dan ketebalan dinding nominal ialah 2.0~6.0mm.Panjang paip yang dikimpal biasanya 4~10 meter, mengikut peraturan Paip Keluli Dikimpal GB3092 untuk Pengangkutan Bendalir Tekanan Rendah.Ia boleh dihantar mengikut panjang tetap atau panjang berganda.Permukaan paip keluli hendaklah licin, dan kecacatan seperti lipatan, retak, delaminasi, dan kimpalan pusingan tidak dibenarkan.Permukaan paip keluli dibenarkan mengalami kecacatan kecil seperti calar, calar, salah jajaran kimpalan, melecur, dan parut yang tidak melebihi arah negatif ketebalan dinding.Ketebalan dinding jahitan kimpalan menebal dan tetulang kimpalan jahitan dalam wujud dan mesti memenuhi keperluan peraturan standard.Paip keluli harus dapat menahan tekanan dalaman tertentu, dan paip keluli yang dikimpal hendaklah tertakluk kepada ujian fungsi mekanikal, ujian merata, dan ujian pengembangan permukaan.Jalankan ujian tekanan 2.5Mpa apabila perlu, dan tahan selama satu minit tanpa kebocoran.Adalah dipersetujui untuk menggunakan pengesanan kecacatan arus pusar dan bukannya ujian hidraulik.Pengesanan kecacatan arus pusar dijalankan mengikut kaedah pemeriksaan pengesanan kecacatan arus pusaran standard GB7735 paip keluli.Kaedah pengesanan kecacatan semasa pusaran adalah untuk membetulkan probe pada bingkai, mengekalkan jarak 3~5mm antara pengesanan kecacatan dan jahitan kimpalan, dan mengimbas jahitan kimpalan secara terperinci dengan pergerakan pantas paip keluli.Isyarat pengesanan kecacatan diproses secara automatik dan diproses secara automatik oleh pengesan kecacatan arus pusar Menyusun untuk mencapai matlamat pengesanan kecacatan.
Masa siaran: Jan-04-2023