서브머지드 아크 강관고주파 용접 공정 소개:
1. 용접 갭 제어: 여러 개의 롤러로 롤링한 후 스트립 강이 용접된 파이프 장치로 보내집니다.스트립 스틸은 점진적으로 롤업되어 개방 갭이 있는 원형 튜브 블랭크를 형성합니다.압출 롤러의 감소를 조정하여 용접부 사이의 간격을 1~3mm로 제어하고 용접부의 양 끝이 같은 높이가 되도록 합니다.간격이 너무 크면 근접 효과가 감소하고 와전류의 열이 부족하며 용접 이음새가 제대로 접합되지 않아 융착되지 않거나 균열이 발생합니다.간격이 너무 작으면 근접 효과가 증가하고 용접 열이 너무 커서 용접 솔기가 타게 됩니다.또는 용접 이음새는 압출 및 압연 후 깊은 구덩이를 형성하여 용접 이음새의 외관에 영향을 미칩니다.
2. 용접 온도 제어: 공식에 따르면 용접 온도는 고주파 와전류 화력의 영향을 받습니다.고주파 와전류 화력은 전류 주파수의 영향을 받고 와전류 화력은 전류 유도 주파수의 제곱에 비례합니다.전류 유도 주파수는 유도 전압, 전류, 커패시턴스 및 인덕턴스의 영향을 받습니다.인덕턴스 = 자속/전류 공식에서: f-장려 주파수(격려 루프의 HzC-정전 용량(F 정전 용량 = 전기/전압, 격려 루프의 L-인덕턴스) 격려 주파수는 제곱근에 반비례합니다. 격려 루프의 커패시턴스와 인덕턴스는 위의 공식에서 알 수 있듯이 전압과 전류의 제곱근에 비례할 수 있습니다.커패시턴스, 인덕턴스 또는 회로의 전압과 전류를 변경하여 저탄소강의 경우 용접 온도 조절은 1250~1460°C에서 파이프 벽 두께 3~5mm의 관입 요구 사항을 충족할 수 있습니다.또한 용접 온도는 또한 용접 속도를 조정하여 달성할 수 있습니다.가열된 용접 가장자리가 용접 온도에 도달할 수 없고 입력 열이 불충분할 때 금속 구조가 견고하게 유지되어 불완전한 용융 또는 불완전한 용입을 형성합니다.입력 열이 충분하지 않으면 가열된 용접의 가장자리가 용접 온도를 초과하고 과열 또는 물방울이 발생하고 용접이 용융 구멍을 형성합니다.
3. 압출력 제어: 압출 롤러의 압출 아래에서 튜브 블랭크의 두 가장자리가 용접 온도로 가열됩니다.함께 형성되는 금속 입자는 서로를 관통하고 결정화하며 최종적으로 강력한 용접을 형성합니다.압출력이 너무 작으면 함께 형성되는 결정의 수가 적어 용접 금속의 강도가 감소하고 응력을 받은 후 균열이 발생합니다.압출력이 너무 크면 용융 금속이 용접에서 압착되어 용접 강도가 감소하고 내부 및 외부 버가 많이 발생하며 용접 랩과 같은 결함도 있습니다. 형성됩니다.
4. 고주파 유도 코일의 위치 조정: 유효 가열 시간이 길어지고 고주파 유도 코일이 압출 롤러의 위치에 최대한 가까워야 합니다.유도 코일이 압출 롤러에서 멀리 떨어져 있는 경우.열 영향부가 넓어지고 용접 강도가 감소합니다.반대로 용접 가장자리가 충분히 가열되지 않고 압출 후 모양이 좋지 않습니다.임피던스의 단면적은 일반적으로 강관 내경 단면적의 70% 이상이어야 합니다..근접 효과가 발생하고 와전류 열이 튜브 블랭크의 용접 가장자리 근처에 집중되어 튜브 블랭크의 가장자리를 용접 온도로 가열합니다.저항기는 강선에 의해 튜브 블랭크로 끌려가고 중앙 위치는 압출 롤러의 중앙 위치에 가깝게 상대적으로 고정되어야 합니다.시작할 때 튜브 블랭크의 빠른 움직임으로 인해 튜브 블랭크 내벽의 마찰로 인해 저항기가 마모되어 자주 교체해야 합니다.
여섯째, 용접 및 압출 후 용접 흉터가 발생합니다.용접된 파이프의 빠른 움직임에 의존하여 용접 흉터를 긁어냅니다.용접 파이프 내부의 버는 일반적으로 청소되지 않습니다.
고주파 용접 강관에 대한 기술 요구 사항 및 검사:
용접된 강관의 공칭 직경은 6~150mm이고 공칭 벽 두께는 2.0~6.0mm입니다.용접 파이프의 길이는 저압 유체 수송을 위한 GB3092 용접 강관의 규정에 따라 일반적으로 4~10미터입니다.고정 길이 또는 이중 길이에 따라 배송될 수 있습니다.강관의 표면은 매끄러워야 하며 접힘, 균열, 박리, 겹침용접 등의 결함이 없어야 한다.강관의 표면은 벽 두께의 음의 방향을 초과하지 않는 흠집, 긁힘, 용접 오정렬, 화상 및 흉터와 같은 경미한 결함이 허용됩니다.용접 심의 벽 두께가 두꺼워지고 내부 심의 용접 보강이 존재하며 표준 규칙의 요구 사항을 충족해야 합니다.강관은 일정한 내압에 견딜 수 있어야 하며, 용접된 강관은 기계적 기능시험, 편평시험, 표면팽창시험을 거쳐야 한다.필요 시 2.5Mpa의 내압시험을 실시하고, 누수 없이 1분간 유지한다.수압 시험 대신 와류 결함 탐지를 사용하기로 합의했습니다.와전류 결함 탐지는 표준 GB7735 강관 와전류 결함 탐지 검사 방법에 따라 수행됩니다.와전류 탐상법은 프로브를 프레임에 고정하고 탐상부와 용접 이음매 사이에 3~5mm의 거리를 두고 강관의 빠른 움직임으로 용접 이음매를 상세하게 스캔하는 방식이다.결함 검출 신호는 결함 검출의 목표에 도달하기 위해 와전류 결함 검출기 Sorting에 의해 자동 처리되고 자동 처리됩니다.
게시 시간: 2023년 1월 4일